Individuelle Dankeskarte mit Logo-Druckprozess, Punktgrößenkontrolle

Individuelle Dankeskarte mit Logo. Kontrolle der Punktgröße im Druckverfahren

Die Änderung der Punktgröße im Druckprozess ist der wichtigste Faktor, der die Druckqualität beeinflusst. Der helle Ton ist der helle, gleichmäßige Ton auf der Fingermaloberfläche, der im Allgemeinen durch die Punktfläche ausgedrückt wird. Der helle kleine Punkt bezieht sich auf das Bild vom absoluten Punktübergang zum Punkt und kann gedruckt werden. Wenn der Druck erfolgt, beginnt sich die Farbe zu ändern wird nicht ausgedruckt, dann ist das Bild hell und hart; Sollte das Bild nicht ausgedruckt werden, ist es hellgrau und flach. Beide wirken sich auf den dreidimensionalen Sinn des Bildes, den Raumsinn und die Textur aus. Daher sollten wir den minimalen Druckpunkt streng kontrollieren, aber da der Punkt unabhängig von der Farbe ist, ist die normale Punktfläche normal Bei einem Unterschied von 1 Prozent hat der Ton einen Einfluss und ist daher schwer zu kontrollieren.

Die Punktzunahme kann in geometrische Punktzunahme und optische Punktzunahme unterteilt werden. Die geometrische Vergrößerung des Punktes bezieht sich auf die tatsächliche Tintenfläche des Punktes in der Einheitsfläche des Substrats, die größer ist als die Menge der Punktfläche auf dem entsprechenden Film, was unter Krafteinwirkung zu einem Phänomen der Punktgrößenausdehnung führt. Die optische Vergrößerung von Punkten bezieht sich darauf, dass die visuelle Wahrnehmung von Punkten aufgrund des Photoinfiltrationsphänomens von Papier einen größeren Punkt als die tatsächliche geometrische Fläche darstellt. Die zusätzliche Menge dieses Teils wird als optische Vergrößerung bezeichnet.

Die Hauptfaktoren, die die Zunahme der Punktgeometrie beeinflussen, sind folgende:

① Die Dicke der Tintenschicht. Die geometrische Vergrößerung entsteht dadurch, dass sich die Tinte beim normalen Druckvorgang unter Druckeinwirkung um den Punkt verteilt. Je dicker die Farbschicht, desto gravierender ist die Punktzunahme.

② Die Beschaffenheit der Tinte. Je flüssiger die Tinte ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit einer Punktzunahme.

③ Verrutschen der Prägeoberfläche. Es kommt unvermeidlich zu einem Gleiten der lithografischen Abdruckoberfläche, was die Punktverformung verstärkt. Wenn ein normales Gummituch und ein weiches Gummituchfutter verwendet werden, ist die Gleitfläche der Abdruckfläche groß und der Punkt nimmt stärker zu. Wenn das Radiusverhältnis zwischen der Plattenwalze und der Gummiwalze nach dem Auskleiden nicht mit dem Walzverhältnis übereinstimmt, gilt: Je größer der Unterschied zum synchronen Walzen, desto größer ist das Gleiten der Abdruckoberfläche und desto stärker ist die Punktzunahme.

(4) Druckdruck. Je größer der Druck, desto stärker verteilt sich die Tinte und desto schwerwiegender ist die Punktzunahme.

⑤ Plattenverschleiß. Der helle Teil des Druckplattentextes, die Flächendeckung des Punktes ist klein, der hydrophile Bereich ist größer als der ölphile Bereich, was die Ausdehnung der Benetzungsflüssigkeit begünstigt. Sobald die Punktbasis des hochprofilierten Teils abgenutzt ist, wird sie sofort von benetzender Flüssigkeit besetzt und zur hydrophilen und ölphoben Basis, so dass der hochprofilierte Punkt kleiner oder unvollständiger wird. Der dunkle Teil des Druckplattentextes, die Punktflächenabdeckung ist groß, der ölphile Bereich ist größer als der hydrophile Bereich, was die Ausdehnung der Tinte begünstigt, der leere Teil des Sandes um den Punkt ist abgenutzt und lässt sich leicht verteilen durch Tinte, so dass der Punkt zunimmt und sogar eine Pastenversion entsteht.

Der Einfluss des Papiertyps auf die geometrische Punktzunahme. Theoretisch ist unter den gleichen Druckbedingungen die Punktzunahme verschiedener Papiere gleich, aber in der tatsächlichen Produktion muss die Verwendung von nicht beschichtetem Papier aufgrund der schlechten Glätte des nicht beschichteten Papiers und der guten Tintenaufnahme die Menge verbessern Erhöhen Sie bei der Tintenzufuhr die Dicke der Tintenschicht auf dem Papier, um eine ausreichende Sättigung zu erreichen. Der Druckdruck muss erhöht werden, damit Papier und Tinte vollständig in Kontakt kommen und ausreichend Tinte auf das Papier übertragen wird. Die Viskosität der Tinte muss verringert werden, um die Fließfähigkeit der Tinte zu nutzen und einen gleichmäßigen Tinteneffekt zu erzielen. Die Tinte mit niedriger Viskosität und großer Menge wird auf die PS-Platte und dann unter Einwirkung eines relativ höheren Druckdrucks auf das Gummituch übertragen. Wenn es schließlich auf dem Papier ankommt, vergrößert sich der Punktbereich.

⑦ Verschiedene Druckfehler, die durch eine zunehmende Punktverformung verursacht werden.

Solange wir in der tatsächlichen Produktion bereit sind, vor dem Drucken ausreichend Arbeit zu leisten, um die Eigenschaften des Drucks und die Druckanforderungen zu verstehen und zu beherrschen, wird der Vorgang detaillierter ausgeführt, um das Ausmaß der Punktverformung zu verringern. Im Prozess des Offsetdrucks erfolgt die Farbübertragung in drei Schritten: Der erste Schritt ist das Benetzen und Einfärben der Druckplatte, der zweite Schritt ist die Farbübertragung der Druckplatte auf das Gummituch und der dritte Schritt ist die Farbübertragung vom Gummituch auf das Gummituch Papier ist in diesen Schritten anfällig für Änderungen der Punktgröße und -form. Daher muss beim Drucken von Punktdrucken entsprechend den Druckanforderungen zunächst überprüft werden, ob die Dichtheit der Gummitrommel der Maschine angemessen ist. Ob die Oberfläche des Gummituchs sauber und glatt ist, ob der Druck der Prägetrommel mäßig ist, ob der Punkt auf der Druckplatte mit einer Lupe echt ist, ob eine Verformung vorliegt, die Druckfarbe anpassen, die Menge kontrollieren Tinte im Druck, so dass die Punktverformung stark reduziert wird, um die korrekte Wiederherstellung des Schritts zu gewährleisten und die Farbwiedergabe von Druckerzeugnissen sicherzustellen.