Kleine goldene Geschenkpapiertüte Der Einfluss der Druckvorstufenverarbeitung von Bildern auf die Druckqualität (1)

Kleine goldene Geschenkpapiertüte Der Einfluss der Bildvorverarbeitung auf die Druckqualität (1)

 

Zunächst muss das gedruckte Bild bearbeitet werden

Die Druckindustrie hat sich mittlerweile zu einer sehr weit verbreiteten Branche entwickelt. Tatsächlich kann neben Wasser auch Luft gedruckt werden, aber die Konsistenz des Drucks und des Originals zu erreichen, ist nicht so einfach. Nehmen wir zum Beispiel den lithografischen Offsetdruck: Viele seiner technischen Einschränkungen haben sich nicht grundlegend geändert, so dass es bei Offsetdruckprodukten viele unvermeidliche Probleme gibt. Diese Probleme müssen im Druckvorstufenprozess korrigiert werden, um eine Erwartung zu erhalten Für zufriedenstellende Druckprodukte umfassen diese Einschränkungen die folgenden Aspekte.

 

1. Die Farb- und Tonpalette von Drucksachen unterscheidet sich erheblich von der Farb- und Tonpalette des Originalmanuskripts

Erstens werden beim Offsetdruckverfahren nicht alle Farben der Natur erhalten, sondern nur ein Teil der Farbe, was auf die im Druckprozess verwendete Tinte, das Papier und viele Fehler im Druckprozess zurückzuführen ist. Die tatsächlich beim Drucken verwendeten Gelb-, Produkt-, Blau- und Schwarztinten weisen Mängel im Bereich der Farbdarstellung auf und können nicht die ideale spektrale Absorptionskurve von Gelb, Produkt und Blau erreichen, d . Im Vergleich zu Abbildung 1 unterscheidet sich die tatsächliche Absorptionskurve der Tinte stark von der idealen Absorptionskurve, das heißt, sie absorbieren nicht nur das Licht im Spektralbereich, der absorbiert werden soll, sondern auch das Licht in anderen Spektralbereichen und Die direkte Folge dieser schädlichen Absorption ist, dass die Farbe und Sättigung der Tinte größer ist als die idealen drei Primärfarben. Beim Drucken wird Tinte verwendet, um den Ton und die Ebene auszudrücken, sodass die Farbleistung der Tinte direkten Einfluss auf die Wiedergabetreue der Originalkopie hat. Beim Drucken mit einer Primärfarbtinte mit „zusätzlicher“ Absorption entsteht zwangsläufig eine „Farbverzerrung“ und die Farbfläche des Drucks wird stark komprimiert.

 

Der Grund für diesen Tintenmangel liegt hauptsächlich in den Einschränkungen der Pigmente und Herstellungsverfahren. Im Vergleich zu Abbildung 1 weist gelbe Tinte die geringste „zusätzliche“ Absorption auf und weist daher die beste Farbleistung auf, gefolgt von Magenta-Tinte, und blaue Tinte weist die schlechteste Farbleistung auf.

 

Zweitens wird der Glanzlichtanteil des Drucks durch die Farbe des Papiers gebildet, das heißt, das Papier ist auch an der Farbbildung beteiligt. Wenn also der Weißgrad des Papiers unterschiedlich ist, wirkt sich dies auf die Farbhelligkeit und Sättigung des starken Lichts des Bildes und dann auf den Farbkontrast des Bildes aus. In ähnlicher Weise hängt es auch stark mit der Textur des Papiers zusammen. Zeitungspapier ist ein poröses Material. Die Tinte wird leicht von der Faser absorbiert, sodass die Druckoberfläche einen hohen Grad an Lichtstreuung aufweist, wodurch die Druckdichte verringert wird. und der Ort, der schwarz sein sollte, ist nicht schwarz genug. Bei glattem, beschichtetem Offsetpapier adsorbiert die Tinte an der Oberfläche und das Licht streut nur sehr wenig, wodurch die Verdunkelung „dunkler“ wird und keine Schichten vorhanden sind.

 

Darüber hinaus hat die beim Drucken verwendete Siebanpassungsmethode auch Auswirkungen auf den Tonbereich. Bei der Plattenherstellung und dem Druck können helle und dunkle Töne sehr leicht polarisiert werden, d. h. sie gehen leicht verloren Details der hellen und dunklen Bereiche.

 

Aus den oben genannten Gründen ist es nahezu unmöglich, den gleichen Dichtebereich zwischen Druck und Originalbild zu erreichen. Daher muss die Dichteübereinstimmung zwischen Original und Druck so angepasst werden, dass das Druckprodukt den besten Kompromiss aufweist.

 

Abbildung 2 zeigt die Beziehung zwischen dem Original und dem Druck der Tonwiedergabe. Die 45-Grad-Schrägstrichlinie stellt den idealen Druck dar, d. Diese Situation ist mit der aktuellen Offset-Reproduktionsmethode nahezu unmöglich zu erreichen. Unter normalen Umständen kann die Dichte des Originalmanuskripts 3,0 oder sogar mehr erreichen, während die Dichte des Drucks nur 1,8 oder 2,{7}} erreichen kann und der Dichtebereich weit darunter liegt Der Dichtebereich des Originalmanuskripts, wie der Druck das Original wirklich wiederherstellen kann oder wie man es besser wiederherstellen kann, was ein Fehler des aktuellen Druckprozesses ist, kann es nur komprimieren. Die anderen beiden Replikationskurven in der Abbildung spiegeln die grundlegende Zuordnungsbeziehung wider, wenn eine Komprimierung des Dichtebereichs erforderlich ist. Dabei handelt es sich bei der linearen Komprimierung um eine Komprimierungsmethode, die aus Sicht des visuellen Effekts nicht sinnvoll ist und darin besteht, den nicht druckbaren Ebenenteil vollständig zu verlieren Das heißt, der ebene Teil mit einer Dichte über 1,8 geht vollständig verloren, so dass nur noch der ebene Dichtebereich gedruckt werden kann. Das ist offensichtlich unvernünftig. Der Bogen ist eine Prozesskomprimierungs- und Reproduktionskurve, die zur Vergrößerung des Bereichs der Zwischentonstufen des Bildes verwendet wird. Aus Sicht des visuellen Effekts ist diese Prozesskomprimierungskurve sinnvoll.

 

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2. Farbabweichung des Bildes beim Drucken

Wenn wir das Bild auf dem Display verarbeiten und das Display gut kalibriert ist, ist die Bildfarbe möglicherweise normaler. Dies bedeutet jedoch nicht, dass das Bild gedruckt wird, nachdem die Farbe dieselbe ist, da das Display Farblicht verwendet Plus-Farbmethode zum Erzielen von Farbe, und beim Drucken wird die subtraktive Farblichtmethode zum Erzielen von Farbe verwendet, sodass die Farbwiedergabe unterschiedlich ist. Tatsächlich muss beim Drucken berücksichtigt werden, ob die verwendete Tinte ein Farbabweichungsproblem aufweist, d. h. wie die Graubalance der verwendeten Tinte erfasst werden kann.

 

Kurz gesagt bezieht sich die Graubalance auf die Kombination von Farben, die die Farbe Grau erzeugen. Wenn beispielsweise der RGB-Plus-Farbraum mit drei RGB-Farben mit ähnlicher Helligkeit gemischt wird, entsteht Grau, und Rot, Grün und Blau mit einem Helligkeitswert von 200 entsprechen 25 % Grau. Das Grau wird hier auch Neutralgrau genannt, wobei es sich um einen Grauton handelt, der keine Farbanteile enthält. Wenn Sie 210 Rot, 200 Grün und 200 Blau mischen, entsteht ein wärmeres (mit Rotanteilen) Grau. Es sieht aus wie Grau, ist aber tatsächlich Grau mit einem rötlichen Schimmer, kein neutrales Grau mehr. Hier kommt es auf die Verwendung von Farblicht an, im RGB-Plus-Farbraum müssen drei Farben nur gleiche Mengen addieren, um neutrales Grau zu erzeugen, beim Eintritt in den CMYK-Druckbereich ist die Situation jedoch nicht so einfach. Gleiche Mengen an Gelb, Blau und Blau ergeben kein neutrales Grau. Sie erzeugen ein helleres, trüberes, braunstichiges Grau statt eines echten Graus. Der Grund liegt in der unbefriedigenden Absorption des Farblichts der oben beschriebenen Tinte (die Spektralkurve der Tinte ist nicht ideal), also in der Verunreinigung der verwendeten Tinte. Im CMYK-Raum der eigentlichen Tinte muss die Menge an grüner Tinte erhöht werden, um die tatsächliche graue Farbe zu erhalten.

 

Das überschüssige Blau macht die anderen beiden Farben sauberer. Wenn beispielsweise 30 % Blau, 2 % Magenta und 21 % Gelb gemischt werden, um 30 % Neutralgrau zu erzeugen, ergibt eine Mischung aus 30 % Blau, 30 % Magenta und 30 % Gelb, um Neutralgrau zu erzeugen, Dunkelbraun, Tabelle 1 ist eine typische Graubalancetabelle für Tinte. Für eine bestimmte Art von Tintenprodukt ist der CMY-Wert der Graumischung konstant, d. h. der Graubalance-Verhältniswert einer bestimmten Tinte ist konstant, sodass wir das Bild korrigieren können, nachdem wir die Graubalance dieser Tinte gemessen haben entsprechend dieser Balance, so dass das zu druckende Bild nach der Korrektur das Farberscheinungsbild genau wiedergeben kann, um so die Mängel dieser Tinte auszugleichen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Graubalancedaten verschiedener Tintenmarken unterschiedlich sind.

 

3. Problem der Netzwerkvergrößerung

Beim Offsetdruck wird Druck verwendet, um Tinte zu übertragen. Wenn die Tinte unter Druck auf die Oberfläche des Papiers übertragen wird, kommt es aufgrund der Rolle des Drucks und anderer Faktoren zu einer geringen Ausdehnung. Ein Teil der Tinte wird von der Papierfaser absorbiert, wodurch sich auch die Punktform vergrößert. Da die Punktgröße in direktem Zusammenhang mit dem Pegel und dem Farbton steht, führt eine Erhöhung der Punktgröße dazu, dass das gesamte Bild dunkler wird.

 

Offensichtlich führen unterschiedliche Druckmaschinen und unterschiedliche Papierqualitäten aus den oben genannten Gründen zu unterschiedlichen Punktvergrößerungseffekten. Darüber hinaus vergrößern sich die Punkte unterschiedlicher Größe zu einem nichtlinearen Zusammenhang. Die durch die Eigenschaften von Papier und Tinte bedingte Punktzunahme weist im Allgemeinen ein exponentielles Ausdehnungsmuster auf. Zu beachten ist außerdem, dass es bei der grafischen Ausgabe und Druckplatte aufgrund von Material- und Ausrüstungsfaktoren auch zu einer Punktzunahme kommt.

 

Der Punktzuwachs ist ein unvermeidbares Phänomen aufgrund spezifischer Faktoren im Druckprozess. Um die Farbe und das Niveau des Originalmanuskripts wirklich reproduzieren zu können, muss der Einfluss des Punktzuwachses in der Druckvorstufe kompensiert werden. Dieser Kompensationsprozess kann direkt im Prozess der grafischen Verarbeitung angewendet werden, oder die Kompensationsfunktion kann zuerst im Prozess der Verarbeitung zur Datei hinzugefügt und dann im Prozess des Druckens und Fotosatzes kompensiert werden.

 

Zusätzlich zu den oben genannten Aspekten gibt es Probleme wie die Kontrolle der Gesamttintenmenge und der Druckregistrierung.

 

Theoretisch können die drei Primärfarben von CMY die gewünschten Farben wiederherstellen. Beim eigentlichen Drucken ist es jedoch unerlässlich, K hinzuzufügen. Dafür gibt es viele Gründe, die hier nicht wiederholt werden. Wenn jedoch CMYK-Tintendruck verwendet wird, sammelt sich in dunklen Bereichen viel Tinte an, um den Eindruck eines ultraschwarzen Effekts zu erzielen. B. auf dem Cover von Büchern und Zeitschriften, ist nur K bei weitem nicht schwarz genug. Oft muss C50M50Y50K50 verwendet werden. Selbst bei C100M100Y100K100 sollte die Tintenansammlung mindestens 200 % oder sogar 400 % erreichen. Da unterschiedliche Bedruckstoffe eine unterschiedliche Fähigkeit haben, Farbe zu halten (Zeitungspapier hat beispielsweise eine viel geringere Fähigkeit, Farbe zu halten als hochwertiges gestrichenes Papier), wird der Dimmbereich verkleben, wenn keine Maßnahmen zur Steuerung der Menge der aufgetragenen Farbe ergriffen werden die Dimmstufe verloren geht. Daher muss die Gesamttintenmenge in der Bildverarbeitung vor dem Druck festgelegt werden.

 

Das Registrierungsproblem ist der unvermeidliche Fehler, der durch die mechanischen Faktoren der Druckausrüstung verursacht wird, aber auch ein wichtiger Aspekt der Druckeignung. Das Registrierungsproblem bezieht sich auf das Problem des Überdruckpositionsfehlers beim Farbdruck, insbesondere beim hochpräzisen Farbdruck, wenn dies nicht der Fall ist Achten Sie darauf, das Problem zu lösen, da dies das Erscheinungsbild des fertigen Produkts beeinträchtigt. Anschließend müssen diese Probleme in der Druckvorstufe berücksichtigt und bei der Gestaltung und Nachbearbeitung des anspruchsvolleren Farbdrucks, der Trap-Verarbeitung, berücksichtigt und behoben werden, um den durch das ungenaue Überdrucken verursachten negativen Erscheinungsbildeffekt zu vermeiden. Viele Menschen verstehen die Bedeutung der Trapping-Verarbeitung nicht, insbesondere die meisten Grafikdesigner, und geben einige Werte in die Einstellung „Zufällig“ ein. Daher wird es ein großes Problem geben. Es ist besser, diese Einstellungen nicht vorzunehmen.