Trockenes Wetter: Eine vollständige Strategie für Lösungen zum Bersten von Kartons

Trockenes Wetter: Eine komplette Strategie für Lösungen zum Bersten von Kartons

Das Reißen der Kartonlasche ist einer der am häufigsten reklamierten Punkte in der Kartonfabrik. Besonders bei trockenem Wetter im Winter, wenn die Kartonlasche vom Kunden gebogen und gefaltet wird, kann das Innenpapier leicht brechen, was die normale Produktion der Kartonfabrik ernsthaft stört. .

Nachfolgend hat die Redaktion die zwölf „Hautpflegemethoden“ für Wellpappkartons bei trockenem Wetter detailliert aussortiert.

1. Rohpapiervorbehandlung

Üblicherweise ist die Hauptursache für Kartonbruchlinien, dass der Karton zu trocken ist und die Faltfestigkeit stark abnimmt. Daher ist die Aufrechterhaltung eines angemessenen Feuchtigkeitsgehalts, bevor das Basispapier online geht, der grundlegende Weg, um das Problem der Berstlinie zu lösen. Dieser Artikel geht hauptsächlich von der Feuchtigkeitsspeicherung des Rohpapiers und der Auswahl des Rohpapiers aus.

1. Die Befeuchtung des Kartons ist der Schlüssel zur Lösung der Berstlinie.

Experimente zeigen, dass es in der Trockenzeit, wenn es sich um den Vollholzzellstoff-Kraftliner mit der besten Faltfestigkeit handelt, bei einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 6 Prozent leicht zu Bruchlinien kommt; Es ist ratsam, nicht weniger als 8 Prozent zu sein. Wenn es sich um umweltfreundlichen Wellpappenkarton handelt, der zu 100 Prozent aus recyceltem Zellstoff hergestellt ist, liegt der Feuchtigkeitsgehalt vorzugsweise über 9 Prozent.

Der grundlegendste Weg, das Problem des Austrocknens und Platzens von Kartons zu lösen, besteht darin, sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Rollenpapiers vor der Maschine in einem angemessenen Zustand ist. Im Allgemeinen liegt der Feuchtigkeitsgehalt des Rohpapiers beim Verlassen der Fabrik normalerweise zwischen 8-10 Prozent . Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohpapierlagers weniger als 50 Prozent beträgt, verliert das Rohpapier Feuchtigkeit und verursacht geplatzte Linien. Daher kann es bei trockenem Wetter wünschenswert sein, das Rohpapierlager zu befeuchten. Es wird empfohlen, das Rohpapierlager während der Trockenzeit mit einem Luftbefeuchter zu befeuchten und die relative Luftfeuchtigkeit des Lagers zwischen 65-75 Prozent RH zu halten.

Um die relative Luftfeuchtigkeit der Lagerumgebung zu gewährleisten, wird außerdem empfohlen, das Rohpapierlager von der Außenwelt zu isolieren, z. B. durch Abdichten von Türen und Fenstern, Hinzufügen von transparenten Weichgummivorhängen usw.

2. Wählen Sie beschichtete weiße Karten mit unterschiedlicher Faltbeständigkeit entsprechend unterschiedlichem Montagekarton und Feuchtigkeitsgehalt

Bei einigen Doppelwellkartons mit 150 g/m2 oder 180 g/m2 hoher Kachel ist beim Biegen an der Drucklinie die Zugfestigkeit des Oberpapiers besonders groß, und es können leicht Berstlinien erzeugt werden. Bei diesem Kartontyp ist es nicht einfach, das Problem allein durch das Hinzufügen von Feuchtigkeit zu lösen, und es ist notwendig, Wellpappe oder beschichtete Tafeln mit höherer Faltfestigkeit zu kaufen. Zum Beispiel VISY, SMURFIT STONE usw., die Vollholzzellstoff verwenden. Handelt es sich bei dem Obermaterial um ein offsetbeschichtetes Whiteboard, kann eine weiße Karte mit Kuhrücken verwendet werden. (Wie nachfolgend dargestellt)

2. Verarbeitung von Wellpappenlinien

3. Fügen Sie eine Sprühvorrichtung hinzu, um den Karton zu besprühen

Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, den Wassergehalt durch Aufsprühen auf die Oberfläche des Kartons zu erhöhen. Bei einer sehr schnellen Fließbandmaschine wird deren Wirkung abgeschwächt, ist aber auch eine effektive Verbesserungsmethode.

4. Tragen Sie eine Wasserschicht direkt auf den Karton auf

Zwischen dem Rohpapierträger der Fliesenlinie und dem Vorwärmzylinder kann eine Beschichtungsvorrichtung installiert werden. Bei trockenem Wetter wurde es speziell entwickelt, um das Basispapier mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt zu befeuchten. Die Befeuchtungswirkung dieses Geräts auf dem Basispapier ist besser als die des Sprays, aber die Kosten betragen etwa 10,000 Yuan.

5. Sprühen und befeuchten Sie, bevor Sie Papier schneiden und die Linie drücken

Beim Durchlaufen der Wellpappe durch die Schneid- und Rillmaschine können bei zu trockenem Kaschierungspapier nach dem Eindrücken durch das Falzrad Mikrorisse entstehen. Es gibt auf den ersten Blick kein Berstphänomen, aber nach dem Biegen sind Risse zu sehen. Daher installieren einige Hersteller eine Sprühvorrichtung oder eine Nasswasservorrichtung vor der Längsschneidemaschine, um das Problem des Platzens zu verbessern.

6. Die Andruckrolle ist mit einer Lage Moosgummistreifen überzogen, dem eine sehr gute Wirkung nachgesagt wird.

Normalerweise wird der Bediener des Computermessers der Fliesenlinie in der Trockenzeit prüfen, ob die oberen und unteren Crimpräder genau sind, den Karton vor dem Crimpen vorpressen und auf doppeltes Crimpen und andere Maßnahmen umstellen. Diese reichen jedoch nicht aus, um das Problem der geplatzten Leitungen zu lösen. Zu diesem Zeitpunkt können wir einen Kreis aus Schwammgummistreifen zur Herstellung von Stanzplatten auf das Crimprad wickeln oder mit Klebstoff kleben. Die Praxis hat bewiesen, dass das Anbringen des Schwammgummistreifens vorteilhaft ist, um den momentanen Druck der Nocke zu dämpfen und gleichmäßig zu verteilen, und einen sehr offensichtlichen Effekt auf die Lösung des Mikrorisses des Papiers im Pressteil hat.

7. Auch eine sinnvolle Änderung der Papierverteilung bei Wellpappe kann Ihnen helfen, Papierkosten zu sparen.

Viele Containerboards sind oberflächengeleimt, um ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern. In trockenen Jahreszeiten ist es jedoch ratsam, Wellpappenrohpapier mit geringer Oberflächenleimung als Innen- und Außenpapier zu verwenden. Im Allgemeinen gibt es einen Unterschied von 100-300 Yuan bei den Kosten für die starke Leimung auf der Oberfläche von Behälterkarton und die Entleimung einer Tonne Papier.

3. Nachbearbeitung der Fliesenlinie

8. Besprühen Sie die gesamte Wellpappe

Bei trockenem Wetter geht die Feuchtigkeit von Wellpappe leicht verloren. Sprühen Sie zu diesem Zeitpunkt, nachdem die Wellpappe gestapelt ist, Wasserdampf auf die Wellpappe, was für die nachfolgende Montagegrube und das Stanzen hilfreich ist. Aber es kann das Problem des Aufplatzens von Wellpappe in der horizontalen Linie der Wellpappenlinie nicht lösen.

9. Installieren Sie im Trockentunnel eine Wasserkühlung, um eine übermäßige Wasserverdunstung beim Lackieren des farbigen Papiers zu vermeiden

Farbiges Papier verliert leicht Feuchtigkeit, wenn es lackiert und getrocknet wird. Ein Luftkanal mit großem Durchmesser kann verwendet werden und eine Wasserkühlvorrichtung kann am Trockentunnel installiert werden, was verhindern kann, dass das Farbpapier zu trocken und spröde wird, wenn es getrocknet und verfestigt wird.

10. Nasse Wasserwalze der vollautomatischen lamellierenden Maschine mit Wasser, zum des stanzenden Einkerbungslinienbruches zu senden

Unter normalen Umständen kann der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons nach dem Aufziehen des farbigen Papiers mehr als 10 Prozent erreichen. Wenn das Wetter jedoch hochtemperaturig und trocken ist und der Feuchtigkeitsgehalt des zu montierenden Kartons sehr niedrig ist, verdunstet die Feuchtigkeit des Klebers schnell und der Feuchtigkeitsgehalt des montierten Kartons ist immer noch sehr niedrig, was zu geplatzten Linien führt die Stanzvertiefung. Zu diesem Zeitpunkt ist es ratsam, die Nasswasserwalze der Selbstmontagemaschine zu verwenden, um die Rückseite des Kartons zu benetzen. Verwenden Sie gleichzeitig Leim mit geringem Feststoffgehalt und erhöhen Sie die Leimmenge, damit der Feuchtigkeitsgehalt des kaschierten Kartons schnell erhöht werden kann.

11. Befeuchten Sie das farbige Papier oder die Wellpappe mit der Druckpresse.

Für Farbseiten, die gedruckt wurden, aber beim Falten platzen, kann eine einfarbige Offsetdruckmaschine verwendet werden, um Wasser auf die Rückseite zu drucken. Für Wellpappe mit geschlitzter Berstlinie oder gestanzter Berstlinie kann eine große feste Platte auf der Flexodruckmaschine installiert werden, um Wasser auf die Wellpappe zu drucken.

12. Befeuchten Sie den Wasserschwamm am Faltschachtelklebeautomaten

Beim Kleben auf der Klebemaschine kann auch ein Wassertank unter dem Transportband der Klebemaschine installiert werden, und zwei nasse Schwämme werden in den Wassertank entsprechend der vertikalen Drucklinie des Kartons gelegt, damit der Karton zuerst Wasser aufnimmt und dann realisiert die vertikale Drucklinie von 180 Grad. Falten Sie es, um zu verhindern, dass die vertikale Linie platzt.