Kosmetikbox mit transparenter PVC-Offsetdruck-Bildfarbkontrolltechnologie

Jul 19, 2023

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Das ewige Thema des Druckens ist die Übertragung und Reproduktion von Farben. Die aktuelle Herausforderung für inländische Unternehmen besteht darin, die Bildqualität des derzeit häufig verwendeten Offsetdrucks bei der Farbwiedergabe durch verschiedene Farbsteuerungstechnologien zu verbessern. Basierend auf der Zusammenfassung der fortschrittlichsten Technologie zur Farbsteuerung von Offsetdruckbildern der Welt stellt dieser Artikel einen neuen Standpunkt im Hinblick auf den Entwicklungstrend und die Merkmale der chinesischen Druckindustrie vor und zeigt die Forschungsrichtung der Farbsteuerungstechnologie auf in der Zukunft.

Es wird allgemein angenommen, dass es sich aufgrund des Druckprinzips des Offsetdrucks zwangsläufig um ein instabiles Druckverfahren handelt. Da sich das „Öl“ in der Tinte und das „Wasser“ im Tintentank nicht immer so gut vermischen, wie man es erwarten würde, muss der gesamte Prozess für Druckmaschinenhersteller und Konsumgüterlieferanten weiterhin sorgfältig kontrolliert werden. Für Druckereien und Druckeinkäufer bedeutet dies, dass ein Kompromiss erst am Ende eines sehr langen Prüfprozesses erreicht werden kann, nämlich um eine „kommerziell akzeptable Qualität“ und nicht um die im Voraus vorhersehbare Druckqualität.

Aber das hat sich geändert. Der aktuelle Einsatz digitaler Technologien in der Druck- und Verlagswelt ist der Schlüssel zu ihrem Erfolg. Durch die digitale Technologie ist die Kontrolle der Farbqualität und -konsistenz keine sehr technische Angelegenheit mehr. CTP reduziert beispielsweise die unberechenbare Unsicherheit im Prozess der Plattenherstellung. Die Platten, die jetzt belichtet werden, können sicher sein, dass sie genau die gleiche Platte erhalten, wenn sie drei Monate später erneut hergestellt werden.

Die aktuelle Druckmaschine verfügt bereits über eine gute Regelleistung. An der Druckmaschine reduziert die Hilfsplattenmontagevorrichtung die durch ungleichmäßige Polsterung verursachten Probleme, und die temperaturgesteuerte Walze beseitigt einige andere Unsicherheiten. Derzeit sind einige gängige Farbkontrollmethoden wie folgt.

1 Farbkontrollmethode basierend auf ICC-Datei

Das American Reader's Digest-Magazin beispielsweise erscheint in 48 Ausgaben und 19 Sprachen in mehr als 60 Ländern weltweit, darunter 20 Ausgaben in Europa. Neben Zeitschriften vertreiben sie auch andere Produkte, darunter Bücher, wie Musik, Videos und andere Spezialprodukte. Mit der Ausweitung ihrer Vertriebs- und Liefermethoden haben die Unternehmen ihr Angebot an gedruckten Produkten, sowohl elektronischen als auch traditionellen, entsprechend erweitert.

Das Drucken von Bildern ist eine Aufgabe für alle Druckseiten, die Reader's Digest drucken, und ist mit viel wiederkehrender Arbeit und Kosten verbunden. Unterschiedliche Druckstandorte machen es nahezu unmöglich, die Bildqualität verschiedener Versionen zu kontrollieren, und insbesondere das Farbmanagement stellt ein Problem dar. Unterschiede in der Farbqualität und im Erscheinungsbild können von Farbtonunstimmigkeiten bis hin zu starken Farbabweichungen reichen. Um ähnliche Probleme zu vermeiden, führten sie eine Reihe von Farbsystemen ein. Dies ist eine Website, die sich der Verwaltung aller europäischen Ausgaben der Reader's Digest-Dateien widmet. Einschließlich Bibliotheksdateien, Produktdateien, Bilder und Grafiken. Das Unternehmen hat nun einen neuen Workflow etabliert, um die Konsistenz über verschiedene Medien und Druckereien hinweg sicherzustellen. In verschiedenen Teilen Europas können Betreiber spezielle URLs und Passwörter für den Zugriff auf die Website verwenden, um ein konsistentes Drucken sicherzustellen.

Color Systems verarbeitet RGB-Bilder, die von einem Trommelscanner eingegeben werden. Bei jedem Scan wird eine ICC-Scankorrekturdatei (auch ICC-Geräteverbindungsdatei genannt) verwendet, um die Farbe des Bildes in den CMYK-Farbraum des SRD (ausgewählter Reader's Digest) zu konvertieren. Bei Bedarf wird der Scanner gemäß festgelegten Kontrollverfahren und Dokumenten regelmäßig gewartet und überprüft. Dadurch wird sichergestellt, dass sowohl die Farb- und Tinteneigenschaften des eingegebenen Originalbilds als auch des endgültigen Ausgabebilds dem Standard entsprechen, wodurch eine Farbwiedergabe und -anpassung auf der Druckmaschine sichergestellt wird.

2 Frequenzmodulations-Screening-Technologie kombiniert mit Chroma-Farbkontrollmethode

Diese Veränderungen haben wiederum das Interesse an FM und anderen Technologien geweckt. Sublima von Agfa hat beispielsweise die Größe des Mindestpunkts untersucht, bei dem eine Druckmaschine zuverlässig reproduziert werden kann. Wenn die Punktgröße 60 μm beträgt, kann sie 6 % der Punktzahl von 150 lpi plus Kabel oder 8 % der Punktzahl von 250 lpi plus Kabel darstellen. Unter normalen Umständen bedeutet dies, dass der Drucker auf eine relativ niedrige Auflösung beschränkt ist. Mit Sublima müssen Sie nicht versuchen, kleiner als den kleinsten Punkt der Druckmaschine zu drucken, sondern reduzieren die Anzahl der Punkte in einem Bereich von weniger als 6 %, um Teile mit höherem Profil zu erzielen. Der Effekt tritt sofort ein, die Druckmaschine kann mehr überraschende Netzwerklinien drucken als erwartet, die hochkarätigen Teile erscheinen heller und der Mittelton ist satter.

Creo ist bei der Förderung des Einsatzes von FM-Rasterung einen Schritt voraus, aber es betont nicht nur den Einfluss sehr kleiner Punkte auf die Druckqualität, sondern fördert aufgrund der Konsistenz seiner Punktgröße auch die Anwendung einer ausgewogenen Öl- und Wasserverteilung. Dieses Ergebnis ist besser, die Druckmaschine lässt sich gleichmäßiger steuern, die Tintenmenge wird reduziert und der Druckprozess lässt sich besser steuern. Dies ist für den Langformat-Rollenoffsetdruck von entscheidender Bedeutung, weshalb 40 Prozent des Zeitschriftendrucks in den Vereinigten Staaten FM-Rasterung verwenden.

Als Polestar begann, das Stacatto FM-Sieb von Creo in seiner Rollenoffsetdruckerei einzusetzen, wurde FM-Sieb auch im Zeitschriftendruck in Großbritannien eingesetzt.

Zwischen 1970 und 1980 war die Registrierungskontrolle bei Rollendruckmaschinen eine Hochtechnologie, und jetzt ist sie um die Fähigkeit zur Farbanpassung im geschlossenen Regelkreis, also um die adaptive Fähigkeit, erweitert worden. Das geschlossene Farbkontrollsystem von QTI und GMI stellt nach der Einstellung sicher, dass während des gesamten Druckprozesses die gleiche Farbe erhalten bleibt. Als letztendlicher Eigentümer von QTI versucht QuadGraphics sicherzustellen, dass an der Druckmaschine kein menschlicher Eingriff erforderlich ist. Im Gegensatz dazu ist GMI ein großer Fortschritt bei der Verwendung von Chroma-Werten für quantitatives Drucken.