Farbmanagement und Tintenauftrag für die Verpackung von Lebensmittelkartons

Farbmanagement und Tintenauftrag für Food Boxes-Verpackungen

Verpackungsprodukte von Food Boxes haben während der Produktion oft Probleme mit der Farbwiederherstellung, wie z. B. einen neutralen Graustich usw., und beeinträchtigen dann die Produktqualität. Neben der Ausrüstung selbst, Produktionspersonal

Neben dem Problem des Qualifikationsniveaus besteht das Hauptproblem darin, dass das Unternehmen es versäumt hat, ein effektives Farbmanagement und eine rationelle Verwendung von Tinte durchzuführen.

Das Farbmanagement dient dazu, die Farbwahrnehmung der Menschen zu verwalten. Der Zweck besteht darin, die Konvertierung zwischen verschiedenen Farben im gesamten Prozess der Bildwiedergabe abzuschließen, um sicherzustellen, dass die Farbe des Bildes von Farbe zu Farbe geändert werden kann.

Das Erscheinungsbild des Eingabedisplays kann dem Ausgabedisplay so gut wie möglich angeglichen werden, und schließlich sind Farbe und Farbe des Originals und der Kopie konsistent.

Die Bildreproduktion muss mehrere Phasen der Bilderfassung, Verarbeitung, Farbtrennung, des Druckens usw. durchlaufen. In jeder Phase werden die Farbinformationen entsprechend der Farbe der zu diesem Zeitpunkt verwendeten Ausrüstung angezeigt.

Ereignisse und Farbbeschreibungsfunktionen werden angezeigt. Unterschiedliche Scan- und Anzeigegeräte zeigen unterschiedliche Farben für dasselbe Original an. Andere verwenden ein dreifarbiges RGB-Display

Die Farbausdrucksfähigkeit unterscheidet sich von der Vierfarbdrucktinte, und der Verwendung von unterschiedlichem Papier und Öl zur Umwandlung von RGB-Daten in CMYK fehlt es ebenfalls an Konsistenz.

Tinte, die erhaltenen Drucksachen sind ebenfalls unterschiedlich. Daher ist es notwendig, die Farbwiederherstellung auf verschiedenen Geräten und Medien im Produktionssystem durch Farbmanagementtechnologie zu steuern.

Inhalt des Farbmanagements

Das Erstellen einer Farbbeschreibungsdatei (Profil) eines Geräts ist das Zentrum des Farbmanagements, und die Profildatei enthält die repräsentativen Farbeigenschaften jedes Geräts, wie z. B. die charakteristische Kurve der Chromatizität

, Ausgabe einer exzellenten Farbskala-Charakteristikkurve usw. Das Farbverwaltungssystem verwendet diese repräsentativen Farbeigenschaften, um die Anpassung und Umwandlung des Farbraums jedes Geräts abzuschließen.

Für das Farbmanagement müssen eine Reihe von Verfahrensweisen befolgt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Das Farbmanagement ist in 3 Methoden unterteilt, die als "3C" bezeichnet werden.

, nämlich Kalibrierung, Charakterisierung und Konvertierung.

Kalibrierung: Um Unveränderlichkeit, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit im Prozess der Farbinformationsübertragung zu gewährleisten, müssen Eingabe-, Anzeige- und Ausgabegeräte kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie es sind

Im Standard-Einsatzprofil. Die Eingabekorrektur umfasst die Korrektur von Helligkeit, Kontrast und Rauschen von Scannern usw. Um die gleiche Kopie des Originals zu gewährleisten, egal wann es gescannt wird,

Alle sollten in der Lage sein, die gleichen Bilddaten zu erhalten.

Durch Einstellen der Helligkeit, des Kontrasts, der Farbtemperatur des Displays und des Gammawerts des gesamten Anzeigesystems kann es die Farbe genau anzeigen. Die Ausgabekalibrierung umfasst Drucker,

Die Kalibrierung von Belichtern, Druckmaschinen und Proofmaschinen ermöglicht nach der Kalibrierung ihrer Eigenschaften, dass die Geräte gemäß den Standardeigenschaften der Fabrik ausgeben.

Charakterisierung: Die Aufzeichnung der kalibrierten Eigenschaften aller Geräte ist der Prozess der Charakterisierung. Diese Profile werden vom Gerätefarbraum in geräteunabhängige Standardfarben konvertiert

Space (PCS)-Brücke zur Konvertierung.

Konvertierung: Verwenden Sie auf der Grundlage der Kalibrierung der Systemausrüstung die Gerätebeschreibungsdatei und verwenden Sie den standardmäßigen geräteunabhängigen Farbraum als Präambel, um die Konvertierung zwischen den Farbräumen jedes Geräts abzuschließen.

exakte Umrechnung. Da die Farbskala des Ausgabegeräts schmaler ist als die des Originals, des Scanners und des Monitors, muss die Farbskala während der Farbkonvertierung verkürzt werden, und die Farbskala wird verkürzt.

Bei der ICC-Verhandlung gibt es vier Methoden: die Methode der absoluten Farbart, die Methode der relativen Farbart, die Methode der erhöhten Sättigung und die sensorische Methode.

Implementierung von Farbmanagement

Im Allgemeinen muss ein Verpackungs- und Druckunternehmen, um beim Farbmanagement gute Arbeit leisten zu können, über eine Lichtquelle mit Standardstatus verfügen. Generierung hochwertiger Farbfunktionsdateien; Verbesserung der Qualität der älteren Generation.

Farbmanagementsystem; Standardmessgeräte und Prüfgeräte; Standardfarbziele; Standarddruckverwaltung; Standardmäßiges Remote-Digital-Proofing-Farbmanagement; Standard-Scan-Wiederherstellung

, Farbmanagement von Digitalkameras; Standard-Monitorkalibrierung und Bildschirm-Softproofing. Im konkreten Implementierungsprozess des Farbmanagements sollten folgende Aspekte gut gemacht werden: Sorgfältiges Drucken

Die Standardisierung, Standardisierung und das Datenproduktionsmanagement jedes Prozesses im gesamten Prozess ist die Prämisse und Grundlage für die Verwendung von ICC-Farbmanagement.

Unternehmen sollten Qualitätsstandards für feine Produkte, Standards für Roh- und Hilfsstoffe und Ausrüstung wie Papier, Tinte usw., Standards für Messgeräte und Lichtquellen sowie Standards streng formulieren.

Standardisieren Sie Verwaltungsdokumente usw. und fordern Sie alle auf, sich strikt an die Standards zu halten. Die Darstellung, Softproofing, ICC-Datei des Druckers, diverse Parameter der Druckmaschine etc. sollten standardisiert und im Standard und

Die Quantifizierung erfolgt innerhalb der Spezifikation an allen Orten, die in Daten ausgedrückt werden können, durch Testmethoden, wobei Daten zusammengefasst werden, die die Qualität garantieren können. Die drei stehen einander gegenüber und sind voneinander abhängig

Lagerung und garantieren dann die gleiche hochwertige und hocheffiziente Produktion.

Die Bildverarbeitung in der Druckvorstufe ist die Grundlage und das Schlüsselelement für die Qualität der Druckreproduktion. Die Anzeige sollte professionell sein, und das Scannen des Originals und die Verarbeitung des digitalen Originals sollten den vier Standards der Reproduktionsqualität entsprechen.

Ein grundlegender Standard (Graubalance, Tonwiedergabe, Farbkorrektur, Schärfeverbesserung) zur Anleitung der Aufgabe und durch die Implementierung der Parameter der vier Standardstandards. Nachdem Sie die Datei gescannt haben, müssen Sie

Die Mängel ungeeigneter Manuskripte werden korrigiert und künstlerisch bearbeitet, um die Druckerzeugnisse reicher und besser als die Originale zu machen. Über Remote-Druckereien, Remote-Digital-Proofing

Profildateiverwaltung, um sicherzustellen, dass die Farbe der Digitalproofs an beiden Stellen konsistent ist.

Die Wahl des Farbmanagementsystems

Zu dieser Zeit gab es viele Farbverwaltungssysteme auf dem Markt, wie z. B. das Farbverwaltungssystem Photoshop von Adobe, das Farbverwaltungssystem ColorSync von Apple und das Farbverwaltungssystem von Kodak.

System usw. Unterschiedliche Farbmanagementsysteme verfügen über unterschiedliche Farbmanagementfunktionen für Geräte und haben ihre eigenen Fachgebiete, sodass Unternehmen zuerst bestimmen müssen, welche Geräte verwendet werden müssen.

Versuchen Sie, konsistente Farben für die Auswahl zu erhalten.

Zweitens ist es notwendig, die Selbstbeschreibungsdatei im Farbmanagementsystem zu bestimmen und festzustellen, ob sie die unmittelbare Zeichnungsdatei im offenen System unterstützen kann; wenn es sich um ein geschlossenes System handelt, muss es werkseitig erstellt werden.

Wenn der quadratische Baum die Datei sofort zeichnet, muss festgestellt werden, ob er sich die Kosten für die Baumzeichnungsdatei sofort leisten kann. Die Zuverlässigkeit der System- und Geräteunterstützung sollte sich an der eigenen Situation des Unternehmens orientieren.

Vergleichen und testen Sie verschiedene Funktionen wie Leistungsfähigkeit, Skalierbarkeit, Kompatibilität und Benutzerfreundlichkeit und verwenden Sie beim Testen die gleichen farbenfrohen Manuskripte, um zu beobachten, welches System im Detail funktioniert.

In diesem Fall kann das Ergebnis erzielt werden, das dem Original am besten entspricht.

Effektives Farbmanagement ist die Garantie für die Qualität der gesamten Reproduktion, aber das Endprodukt wird durch die Tinte erzielt. Als eines der fünf allgemeinen Elemente des Druckens wird Tinte zum Drucken verwendet

Putzfortschritt und -qualität haben den primären Einfluss auf die Ergebnisse. Die genaue und vernünftige Verwendung und Verteilung der Tinte ist der Schlüssel zur Sicherstellung einer genauen Farbwiederherstellung.

Das Problem des Farbauftrags

Zusammensetzung und Funktion der Tinte: Tinte auf Wasserbasis wird mit wasserlöslichem Harz, fortschrittlichem Pigment, Lösungsmittel und Hilfsmittel verarbeitet. Sein Farbton hängt von der Art des Pigments ab und die Dicke ist erforderlich.

Das Pigment hat brillante Brillanz, stabile Farbstärke und Deckkraft, ausgezeichnete Beständigkeit und hohe Dispergierbarkeit. Um die überlegene Bedruckbarkeit von Tinte und Waschmittel zu erhalten, ist es oft erforderlich

Verschiedene Tintenzusätze werden verwendet, um die Bewegung, Monotonie und Viskosität der Tinte einzustellen. Es gibt viele Faktoren für die Auswahl der Qualität von Tinte und Waschmittel, und eine unsachgemäße Verwendung bringt eine Reihe von Qualitätsproblemen mit sich.

Um seine hervorragende Bedruckbarkeit zu gewährleisten, sollten Sie beim Kauf und Gebrauch auf die Analyse achten, seine geräuschvolle Form bestimmen und je nach Situation Anpassungen vornehmen.

Beim Drucken hat Tinte eine bestimmte Viskosität, die die Voraussetzung für die normale Übertragung und Übertragung von Tinte ist. Daher wird die Viskosität hochwertiger Tinte auf etwa 20 ± 5 Sekunden geregelt.

, wird der Unterschied in der Viskosität den Unterschied zwischen den Schattierungen der gedruckten Farben darstellen. Im theoretischen Produktionsprozess kann je nach Differenz zwischen Lager und Temperatur der PH-Wert der Tinte an der Maschine auf 8 eingestellt bzw. geregelt werden.0

~9.5.

Tintenverteilung: Die Tintenverteilung übernimmt zunächst die Farbabstimmung der Tinte. Beim Bedrucken von Verpackungsprodukten ist die in der Tinte verwendete Farbe hauptsächlich eine Spot-farbige flache Beschichtung vor Ort, um eine visuelle Wirkung zu erzielen

und die doppelten Folgen der Fälschungsbekämpfung.

Diese unterschiedlichen Sonderfarben können von den vier Farben Blau, Rot, Gelb und Schwarz nicht überdruckt werden und finden oft die direkt zu verwendende Originaltinte nicht.

Status, erhalten durch unverhältnismäßige Zuordnung von Originaltinte.

Die Farbverteilung der Tinte basiert auf dem Prinzip der subtraktiven Farbe, d. h. jede Farbe kann durch disproportionale Mischung der drei Primärfarben verteilt werden, wobei ihr Farbton und ihre Helligkeit berücksichtigt werden.

und Sättigung sind drei grundlegende Eigenschaften. Bei der Farbabstimmung sollte die verwendete Farbe nach dem theoretischen Druckverfahren, der Farbschichtdicke, dem Bedruckstoff usw. ausgewählt und der Farbton der Farbe selbst berücksichtigt werden.

, Glanz, Tönungsstärke, Deckkraft und andere Elemente.

Farbanpassungsprozess

Analyse der Originalfarbe: Für das Farbmuster des Originals wird ein Farbabgleich durchgeführt. Um die Blindheit der Farbanpassung zu erhöhen, ist es notwendig, zuerst die Farbe des Originals zu analysieren, um das erforderliche Original zu bestimmen

Farbton und Anteil der Tinte. Die erste Annahme des Analysemanuskripts besteht darin, die Methode der Verbindung von Instrumentenkolorimetrie und menschlicher Augenkolorimetrie zu verwenden. Es ist relativ einfach und geeignet, den Anteil von drei Primärfarbtinten mittels Druckchromatographie zu bestimmen.

Der Gehalt an drei Primärfarbtinten und weißer Tinte kann gemäß dem Prozentsatz der im Chromatogramm markierten Primärfarbpunktfläche berechnet werden.

Farbabstimmung: Entsprechend dem errechneten Verhältnis zunächst eine kleine Menge Primärfarbtinte zur Verteilung abwiegen. Achten Sie auf den ständigen Abgleich zwischen Tintenfarbe und Originalfarbe. Wenn die beiden Farben nahe beieinander liegen, können Sie die anpassen

Die Tinte wird auf dem Schabepapier verglichen und der Vergleich wird wiederholt, bis die beiden Farben genau gleich sind. Beim Farbvergleich sollte die Tinte gleichmäßig aufgetragen werden, und je dünner die Tintenschicht, desto besser, um die Farbprobe zu gewährleisten.

Für fotografische Genauigkeit sollte das Papier das gleiche sein wie das für den Druck verwendete Papier. Die Anpassung von Helligkeit und Sättigung erfolgt durch Hinzufügen von weißer und schwarzer Tinte. Wenn Sie an weißer und schwarzer Tinte teilnehmen müssen,

Besonderes Augenmerk sollte auf die Genauigkeit des Wiegens gelegt werden.

Nachdem die verteilte Tinte die ursprünglichen Anforderungen erreicht hat, kann die Tintencharge entsprechend dem Anteil verteilt werden. Die Verteilung der Tintenmenge, die in einem Stapel von Aufträgen verwendet wird, hängt von der Art des Papiers, den Spezifikationen und den Diagrammen ab

Wie die Fläche, die Anzahl der Drucke und die Höhe des Verlusts zu bestimmen, und zwar nach dem Prinzip von mehr oder weniger.

Aufzeichnung: Nachdem die Vorbereitung abgeschlossen ist, werden die Informationen wie das Verhältnis verschiedener Tinten, die für die Tinteneinstellung verwendet werden, das Tinteneinstellungsöl, das Trocknungsöl, der Tintentyp, die Menge, der Hersteller und andere Informationen im Detail veröffentlicht, und es wird bequem sein für später.

Als Referenz beim Abgeben von Tinte verwenden.

Andere lästige Punkte: Wenn Sie das Manuskript und die Farbmetrik analysieren, tun Sie dies am besten unter einer Standardlichtquelle oder einer Lichtquelle in der Nähe des Sonnenlichts und achten Sie auf den farbmetrischen Vergleich, nachdem der Tintenfilm monoton ist.

visuellen Fehler hinzuzufügen. Versuchen Sie, Tinten zu verwenden, die der Primärfarbtinte nahe kommen, oder andere einfarbige Tinten für die Farbanpassung. Wenn beim Farbabgleich zu viele Farbtinten verwendet werden, werden Helligkeit und Sättigung schlechter.

Nach Beeinflussung der Druckfolgen. Daher ist es umso besser, je weniger Tinten in der Farbanpassung vorhanden sind, und es ist am besten, Tintenprodukte desselben Herstellers zu wählen.

Bei der Farbanpassung ist es erforderlich, die tägliche Druckgeschwindigkeit und den Druckdruck der Werksausrüstung vollständig zu überprüfen und die Viskosität der Tinte zu kontrollieren. Farbton von Drucken, die mit unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten und Drücken gedruckt wurden

Es wird Unterschiede in den Farbtönen geben, daher muss die Tinte, die bei niedriger Geschwindigkeit verteilt wird, erneut mit dem Original überprüft werden, nachdem die Druckgeschwindigkeit die normale Geschwindigkeit erreicht hat, um chromatische Aberration und Abfall zu vermeiden.

Nach dem Austragen der Tinte wird davon ausgegangen, dass zwischen dem auf der Maschine gedruckten Farbmuster und dem Original ein Fehler besteht, der rechtzeitig korrigiert werden sollte. Reinigen Sie beim Farbwechsel den Farbkasten und die Farbwalze, um eine Reinigung zu vermeiden.

Es kommt zu Unreinheiten und Farbstichen. Für die nach dem Druck verbleibende Sonderfarbentinte kann diese zwar noch dem Farbton des neuen Manuskripts zugeordnet werden, jedoch ist die Sättigung oft grau, insbesondere die aus dem Farbkasten zurückgewonnenen Reste.

Tinte, es ist sehr wahrscheinlich, dass sie emulgiert wurde oder die Bedruckbarkeit verändert hat.