Warum sind die Druckfarben im selben Tinteneimer inkonsistent?

Warum sind die Druckfarben im selben Tinteneimer inkonsistent?

Es gibt viele Gründe für den Farbwechsel der Tinte. Manchmal ist die Tintenformulierung anders und die Farbe ist anders. Manchmal führt die unsachgemäße Reinigung der Tinte dazu, dass die Tinte der vorherigen Farbe in die nächste Farbe fließt, was auch zu einer ungleichmäßigen Farbe führt. Aber die Druckerpresse trifft oft auf das gleiche Tonnen Tinte, und die Farbwechsel erscheinen oft in verschiedenen Schattierungen. Was ist los?

Inkonsistente Druckfarben beeinträchtigen die Ästhetik des Produkts ernsthaft und führen dazu, dass sich Kunden beschweren und die Kartonfabrik zurückgeben. Im Allgemeinen gibt es zwei Situationen, in denen sich die Farbe desselben Tinteneimers während des Druckens ändert: Erstens hat sich die Farbe geändert, nachdem die Tinte auf die Maschine gelegt wurde; Zweitens hat sich die Farbe eines Eimers Tinte viele Male geändert. Dieser Artikel konzentriert sich auf die erste Situation!

1. Die Tinte wurde produziert, nachdem sie auf der Maschine installiert wurde, was leicht dazu führen kann, dass sich die Farbe ändert

Der Druck von großen und mittleren Aufträgen erfolgt häufig in der Produktion. Bei der Herstellung von Produkten wie Wahaha, Uni-President Instantnudeln, Mengniu, Yili usw. kommt es beispielsweise häufig vor, dass dieselbe Tinte in verschiedenen Farben gedruckt wird. Diese Aufträge sind sehr groß und jeder Druck erfordert eine lange Zeit. Von der Tinte auf der Maschine am Morgen kann es sein, dass es erst am Nachmittag fertig ist, und die Farbe ist während dieser Zeit leicht zu schwanken. Die Farbe ist zu Beginn des Drucks normal und die Farbe beginnt sich nach 1,5 Stunden Druck zu verdunkeln. Zu diesem Zeitpunkt fügt der Bediener der Tinte gerne Wasser hinzu, um die Farbe heller zu machen. Nach weiteren 1,5 Stunden Druck nahm die Farbdichte leicht ab. Auf diese Weise ist die Farbe dieser Charge sehr unterschiedlich.

2. Verbesserungsmethode: Sammeln Sie die Produktionsfarbdaten der Druckmaschine, nehmen Sie Proben und passen Sie die Tinte regelmäßig an

Es gibt viele Möglichkeiten, die Tinte zu steuern, aber im Produktionsprozess wird oft gesehen, dass sich die Farbe ändert, bevor die Tintenfarbe angepasst wird, anstatt die Farbänderung der Tinte im Voraus zu verhindern. Um die gleiche Charge von Aufträgen und Farbproduktion konsistent zu machen, ist es notwendig, den Faktor druckmaschinen zu berücksichtigen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Produktionsfarbdaten der Druckmaschine zu sammeln, Proben zu entnehmen und geeignete Intervalle zu formulieren, um die Tinte anzupassen! Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

1. Bestimmen Sie die geeignete Geschwindigkeit: Überprüfen Sie die Geschwindigkeit und Farbe der Tinte bei der gleichen Viskosität, stellen Sie die Geschwindigkeit auf 80 Blatt / Minute, 120 Blatt / Minute und 160 Blatt / Minute ein und nehmen Sie dann eine Probe, um die drei Farben anzuordnen, um zu sehen, ob die Farben unterschiedlich sind . Wenn die Farbe beispielsweise bei 120 Blatt /Minute stabil ist, stellen Sie die Geschwindigkeit auf etwa 120 Blatt/Minute ein.

2. Überprüfen Sie die Tinte und bestimmen Sie die geeignete Einstellzeit: Die Geschwindigkeit der Tinte im selben Eimer wird auf 120-130 Blatt / min kontrolliert, die Viskosität der Tinte wird überwacht, die Farbproben werden alle 15 Minuten entnommen und die Farbmuster werden nach 4 Stunden Produktion gleichmäßig verteilt, um den Grad der Farbänderung zu überprüfen. Wenn sich die Farbe alle 50 Minuten ändert, müssen Sie die Tinteneinstellung in etwa 40 Minuten starten.

3. Nachdem Sie die beiden oben genannten Elemente abgeschlossen haben, nehmen Sie die mittlere Zahl für die Produktionsüberwachung, um sicherzustellen, dass die Farbe konsistent bleibt.

Drittens, angemessene Anpassungen entsprechend den Eigenschaften der Anlagenausrüstung vornehmen

Da die Struktur jedes Geräts unterschiedlich ist und der Prozess der Rasterwalze auch unterschiedlich ist, ist auch die gedruckte Farbe unterschiedlich. Daher ist es notwendig, die Ausrüstung der Fabrik vernünftig zu verwenden, um den erwarteten Zweck zu erreichen. Bei der Farbkontrolle geht es nicht nur darum, zu wissen, wie man Tinte verwendet, sondern auch zu wissen, wie man Geräte benutzt. Um den besten Druckeffekt zu erzielen, ist es im Produktionsbetrieb notwendig, Standardbetriebsregeln festzulegen. Das ist die Richtung der Unternehmensentwicklung.

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