Prinzip und Eigenschaften des Bronzierungsprozesses für Pantone-Zigarrenpapierschachteln (Teil 2)

Dec 01, 2022

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Zusätzlich zum Erreichen einer genauen Bronzierposition, einer glatten und glänzenden Oberfläche, eines ausgewogenen Drucks, einer gleichmäßigen, nicht schäumenden, keiner Pastenplatte und anderer Anforderungen, aber auch spezielle Anforderungen an die Bronziermusterkante können keine offensichtliche Vertiefung haben, um eloxiertes Aluminium in der Heißprägeoberfläche zu bronzieren haben eine gute Haftung und kein offensichtliches Kratz- und Kratzphänomen. Wie wir alle wissen, ist der Bronzierprozess eigentlich ein Papierwärme- und Kompressionsprozess. Während des Produktionsprozesses sollten verschiedene nachteilige Faktoren der Papierverformung so weit wie möglich reduziert werden, was für den reibungslosen Ablauf des Nachbronzierungsprozesses und die Verbesserung der qualifizierten Rate des Produkts von großer Hilfe ist. Lassen Sie uns über die Kontrolle, das Versagen und die Beseitigung der Bräunungsqualität sprechen:

Zuerst Bronzierplatte

Bei der Herstellung von Bronzierplatten werden hauptsächlich fotografische Ätzverfahren und elektronische Gravurtechnologien verwendet, und das Material besteht hauptsächlich aus Kupferplatten oder Zinkplatten. Kupferplattenmaterial ist empfindlich, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmeübertragungseffekt ist besser als Zinkplatte, die Verwendung hochwertiger Kupferplatten kann den Glanz von bronziertem Text und die Klarheit der Umrisse verbessern. Die traditionelle fotografische Ätztechnik ist einfach, kostengünstig und hat eine kurze Lebensdauer. Es wird hauptsächlich zum Bronzieren von Text, fetten Linien und allgemeinen Bildern verwendet. Die Bronzierungsplatte für das elektrische Schnitzen kann reichhaltige und empfindliche Niveauänderungen aufweisen, ihre hohe Druckfestigkeit, die für Zigarettenverpackungen, feine Produktqualitätsanforderungen und Produktverpackungen in großen Mengen geeignet ist.

Zweitens, Bräunungseignung

Es bezieht sich auf die Auswahl des eloxierten Aluminiummodells und die Abstimmung zwischen Bronziergeschwindigkeit, Temperatur, Druck und anderen Faktoren. Der Prozessablauf beim Bronzieren ist wie folgt: Bereiten Sie eine Platte für das Heißprägen vor -- Padplatte -- Passen Sie die Prozessparameter des Heißprägens an -- Testen Sie das Heißprägen, Probesignieren und formales Heißprägen.

Drittens, Versagen und Eliminierung beim Bronzieren

Heißprägen ist nicht oder Heißprägen ist nicht real: Dies hängt mit den Oberflächeneigenschaften des Drucks, den Eigenschaften von elektrolysiertem Aluminium, Heißprägetemperatur und -druck und anderen Faktoren zusammen.

1, Druckoberfläche zu viel Pulver sprühen, Druckfarbe ist nicht trocken oder die Oberfläche enthält Viskositätsentzugsmittel, Leichtöl und andere Zusätze, verhindert die Adsorption von Aluminium und Papier. Es kann verwendet werden, um Puder von der bedruckten Oberfläche zu entfernen oder das Problem im Druckprozess zu lösen.

2. Eine falsche Auswahl von eloxiertem Aluminium wirkt sich auch direkt auf die Bronzing-Echtheit aus. Basierend auf der Größe der Bronzierungsfläche, den Eigenschaften des Heißprägematerials sollte umfassend überlegt werden, welche Art von elektrochemischem Aluminium verwendet wird. Es gibt viele Modelle von eloxierten Aluminiummaterialien auf dem Markt, und alle Arten von Modellen sollten unterschiedliche Substratmaterialien und die am besten geeignete Auswahl an Heißprägungen haben, sie basieren hauptsächlich auf dem Haftungs- und Ablösegrad im Verwendungsprozess, um sie zu unterscheiden.

Aluminisiertes Aluminium-Matching kann sich auf die folgenden Kategorien beziehen: gewöhnliche Produkte auf der Bronzierung (allgemeine Tinte) aluminisiertes Aluminium {{0}} I-Typ, KURZ PM-Typ: Zigarettentüten, Kosmetika und andere Drucksachen mit konzentrierter Tinte (einschließlich Gold , Silber) bronzierendes aluminisiertes Aluminium 88-2 Typ; Zigarettenetiketten, Kosmetikverpackungen und andere Feinstrich-Heißprägeelemente aus eloxiertem Aluminium sind 88-3, 88-4, PM288 und andere, die für 0PP- oder PET-beschichtetes Papier und UV-Tintenkarton, Polierpapier und andere Produkte geeignet sind, die eloxiertes Aluminium heißprägen sind 88-4, K-Serie, LK-Serie und SP-Serie.

3. Die Abstimmung zwischen Stempelausrüstung, Stempelzeit und Stempeltemperatur wird nicht richtig beherrscht, was die Stempelechtheit und die Klarheit der grafischen Umrisse beeinträchtigt. Zum Beispiel ist die Hochgeschwindigkeits-Rundpresse schnell, der Prägelinienkontakt, die Heißprägetemperatur ist höher als das Rund- oder Flachpressen. Unter normalen Umständen beträgt die Temperatur des Rundstanzens 190 Prozent bis 220 Grad, die Temperatur des Rundstanzens etwa 130 bis 150 Grad und die Temperatur des Flachstanzens etwa 100 bis 120 Grad. Natürlich werden Heißprägezeit, Heißprägetemperatur und Produktionseffizienz weitgehend durch die Übertragungsleistung von Aluminiumoxid eingeschränkt. Wir sollten auch darauf achten, ob der Druck ausgeglichen ist, ein Teil des grafischen Heißprägens besteht nicht darin, zu prüfen, ob die Stempelplatte beschädigt ist.

Zurückziehen: Zurückziehen bezieht sich auf die Druckfarbe oder das Polieröl des Druckstücks nach dem Heißprägen. Der Hauptgrund ist, dass die Tinte auf der Druckoberfläche nicht trocken ist oder die UV-Strahlung der Druckoberfläche nach der Verarbeitung unsachgemäß ist, was dazu führt, dass die Kombination aus Tinte auf der Druckoberfläche, UV-Öl und Papieroberfläche nicht stark ist. Warten Sie, bis der Druck getrocknet ist, bevor Sie mit dem Bronzieren beginnen. Außerdem können elektrolysierte Aluminiummaterialien mit niedriger Trennkraft und ausgezeichneter Wärmeübertragungseigenschaft ausgewählt werden.

4, Pastenplatte und Heißprägen nach Verfärbungspaste aus eloxiertem Aluminium ist hauptsächlich auf eine schlechte Bronzierungsplatte, eine eloxierte Aluminiuminstallationslücke oder eine eloxierte Aluminiumlauffolie zurückzuführen, die nicht korrekt verursacht wird. Die Verfärbung von eloxiertem Aluminium nach dem Heißprägen wird hauptsächlich durch eine hohe Heißprägetemperatur verursacht. Darüber hinaus können Falten aus eloxiertem Aluminium auch leicht zu ungleichmäßigen Verfärbungen beim Heißprägen von Farbstapeln führen, die durch richtiges Reduzieren der Temperatur gelöst werden können. Für das runde Abflachungsmodell kann ein Ventilator in der Folienabgabestelle installiert werden, die Folie schwebend halten, vor dem Heißprägen vermeiden, dass die eloxierte Aluminiumbronzeplatte berührt und verbrannt wird.

5, grafischer Umrissmangel: Notwendigkeit, die Verarbeitung des Bronzierens abzudecken, aus Angst vor Goldfolie leicht abzuwischen und heiß zu prägen und dann zu beschichten. Dies kann leicht dazu führen, dass der Film (insbesondere der matte Film) den Oberflächenglanz von Aluminiumoxid zerstört. Es sollte keine wasserlösliche Klebstoffbeschichtung verwendet werden, da sonst die Aluminiumoxidoberfläche schwarz wird und das Gold leicht verursacht wird Pulver haftet am Rand des Bildes und des Textes, was zu einem Mangelphänomen führt.