So beheben Sie den häufigen Fehler der Zigarrenpapierschachtel-Druckmaschine

Nov 03, 2023

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Es gibt viele Arten von Druckmaschinen und auch die verwendeten Lichtquellen sind unterschiedlich. In diesem Artikel werden die strukturellen Merkmale der Kartondruckmaschine vorgestellt und die unterschiedlichen Merkmale verschiedener Kartondruckmaschinen sowie häufige Fehler beschrieben.

Die Form der Kartondruckmaschine ist eine Würfelstruktur, die obere Abdeckung ist ein Dichtungsrahmen aus Gummiplatte und die Verbindung ist durch einen Gummistreifen abgedichtet, und es gibt einen Griff, der angehoben werden kann. Die Gasleitung ist mit der Vakuumpumpe verbunden. Zwischen dem Kasten und dem Folgenden ist die Vorderseite mit einem Schloss versehen, die Rückseite ist mit einem Flügel versehen und die beiden Seiten sind mit einer Strebe verbunden. Unter der Dichtungsabdeckung befindet sich ein Flachglas mit ausgezeichneter Transparenz, gleichmäßiger Textur und einer Dicke von etwa 10 mm. Hinter dem Gehäuse ist ein Abluftventilator installiert. In der Mitte befindet sich ein Leuchtkasten, der entweder eine Jodid-Gallium-Lichtquelle oder eine Halogen-Lichtquelle enthält. Die Lichtquelle ist von einem Reflektor umgeben, der paralleles Licht reflektiert. Die Präzisions-Siebplattenbelichtungsmaschine verwendet einen fotoelektrischen Integrator zur Steuerung der Helligkeit und verfügt über die Funktion, die Belichtungszeit automatisch zu begrenzen. Die gewöhnliche Siebplattenbelichtungsmaschine verwendet einen festgelegten Standardsekundenwert, um die Belichtungszeit zu begrenzen.

Wenn die Siebplatte hergestellt werden muss, wird der Gummiplattenrahmen geöffnet, die Fotoplatte wird zuerst auf die Oberfläche der parallelen Glasplatte geklebt und dann befindet sich die mit empfindlichem Klebstoff beschichtete Siebrahmen-Druckoberfläche nahe an der Filmoberfläche der negativ, dann wird der Gummiplattenrahmen abgedeckt und das Vakuum gestartet. Die Schrumpfung der Gummiplatte wird genutzt, um die Bildschirmoberfläche und das Negativ fest auf der Glasplatte zu befestigen, und die Belichtungslichtquelle mit einer bestimmten Wellenlänge wird eingeschaltet. Stellen Sie die optimale Belichtungszeit ein und schalten Sie die Lichtquelle automatisch aus, wenn die Belichtungszeit abgelaufen ist. Es kann auch von Automatikbetrieb auf Handbetrieb umgestellt werden.

Die Qualität einer Druckmaschine hängt hauptsächlich von drei Faktoren ab: Der erste ist, ob das Vakuummaschinensystem der Druckmaschine die Fotoplatte und die Siebplatte auf dem empfindlichen Material schließen kann, ohne dass Platz und Lücken entstehen; Bei der zweiten Belichtung ist die Ausleuchtung der Mitte des gesamten Layouts und der umliegenden Ränder gleichmäßig. Drittens der Steuerkreis mit stabiler Arbeitsleistung und die Belichtungslichtquelle mit stabiler und dauerhafter Belichtung.

Mehrere verschiedene Formen und Eigenschaften der Kartondruckmaschine zeigten, dass das Fehlerphänomen ebenfalls unterschiedlich ist. Aber egal, welche Art von Problemen sich direkt auf die Qualität der Plattenherstellung auswirken. Im Folgenden werden die konstruktiven Eigenschaften verschiedener Druckmaschinentypen sowie die Analyse und Behebung von Störungen beschrieben.

Zunächst werden verschiedene Arten von Druckmaschinen angezeigt. Zu den häufigsten Fehlern gehören:

1, aufgrund unzureichender oder fehlender Saugkraft können die Fotoplatte und das bildschirmempfindliche Material nicht eng an der Glasplatte befestigt werden, was zu Plattenherstellung, Verzerrung, Zackenbildung, Unschärfe und anderen unqualifizierten Bildschirmplatten führt.

Die Hauptanalyseschritte sind wie folgt: Die vorläufige Beurteilungsmethode besteht darin, die Vakuumpumpe von der Gasleitung zu trennen, den Sauganschluss der Vakuumpumpe mit dem Daumen zu blockieren und zu beobachten, ob der Barometerzeiger auf den Maximalwert zeigt. Wenn es auf den Maximalwert zeigt, bedeutet dies, dass die Vakuumpumpe normal arbeitet, und es sollte beurteilt werden, dass das Gasrohr und die Gummiplatte Teil des Luftleckphänomens sind (einschließlich: Das Gummituch weist Trachomlecks auf; der Dichtungsstreifen ist nicht gut haften und Luftlecks auftreten; Die Einstellschraube für die Dichtigkeit der Abdeckplatte ist nicht richtig eingestellt, es kommt zu lockeren und festen Luftlecks; Die Schnittstellen des Saugrohrs sind locker und es treten Luftlecks auf. Wenn der Barometerzeiger nicht reflektiert oder sehr stark ist klein, es zeigt an, dass die Vakuumpumpe nicht normal funktioniert (zu den Fehlerphänomenen gehören: Die Motorspule der Vakuumpumpe ist durchgebrannt und läuft nicht mehr, die Vakuumpumpe steckt fest und läuft nicht mehr, weil kein Öl vorhanden ist, und der Vakuumpumpenflügel ist kaputt beschädigt ist und die Saugkraft nicht ausreicht).

2. Nachdem die Druckmaschine eine bestimmte Zeit lang verwendet wurde, hat man das Gefühl, dass sich die tatsächliche Belichtungszeit viel stärker erhöht hat als die erwartete Belichtungszeit.

(1) Die Langzeitarbeitsenergie der Belichtungslampe wird geschwächt und die Lampenröhre muss ersetzt werden.

(2) Selbst wenn die neue Lampe ausgetauscht wird, ist die erforderliche Belichtungszeit immer noch lang. Erwägen Sie zu diesem Zeitpunkt zunächst die Reinigung der Box. Zweitens prüfen Sie, ob der Reflektor eine gute Reflexionswirkung und die Lichtdurchlässigkeit der Glasplatte hat. Zweitens ist zu prüfen, ob die Qualität der neuen Lampe nicht stimmt.

Zweitens die unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Druckmaschinen, Fehleranalyse und -beseitigung:

1, SWE1100 Druckmaschine, Leistung 2 kW.

Verwendet einen Relaissteuerkreis und ein Drucktasten-Bedienfeld. Ausgestattet mit Vakuumpumpe, Belichtungstimer und anderen Funktionen. Manuelle Inhalation, Exposition, automatischer Stopp entsprechend dem Timing.

Häufige Fehler: Die Betriebsanzeige des Panels leuchtet, kann aber nicht gestartet werden.

Reihenfolge der Fehlerprüfung:

A, die Versicherung ist ausgebrannt; B, Verkohlung des Kontakts des Wechselstromschützes, schlechter Kontakt oder verbrannte Spule usw.; C, automatische Auslösung des thermischen Relais; D, Vakuumpumpe durchgebrannt oder klemmt; E, Belichtungslampe durchgebrannt; F. Der Gleichrichter oder Auslöser ist defekt.

2, SWE1200A Druckmaschine, die Leistung beträgt 3 kW. Mikrocomputersteuerung mit zehn Gruppen von Speicherkanälen. Es gibt zwei Arten importierter, ölfreier, leiser Vakuumpumpen und gewöhnlicher Haushaltsvakuumpumpen. Leiterplatten-Steuerkreis, Touch-Bedienfeld. Nachdem die Belichtungszeit eingestellt wurde, wird die Zeit nicht in Standardsekunden angegeben, sondern der fotoelektrische Integrator wird verwendet, um das Licht zu steuern, die Belichtungszeit automatisch zu begrenzen und den Lichtmangel auszugleichen. Einfach zu bedienen, unabhängig von der Alterung der Lampe und der Erfahrung des Bedieners. Geeignet für feine Linien, Punktmuster und die Herstellung von Leiterplatten-Siebplatten. Praktische Ökonomie. Es stehen automatische und manuelle Belichtung zur Verfügung. Automatisch mit Vorpumpen nach der Sekundärpumpfunktion, voreingestellte Pumpzeit, automatische Belichtung. Voreingestellte Belichtungszeit bis zum automatischen Stopp. Der manuelle Modus ist manueller Start, manueller Stopp.

Fehlersymptomanalyse:

A. Die Digitalanzeige auf dem Bedienfeld ist schwach oder unvollständig. Aufgrund der Beschädigung der Gleichrichterbrücke reicht die 5-V-DC-Eingangsspannung des Bedienfelds nicht aus oder der Dreiecksregler (7805) ist defekt;

B, kann die Saugpumpe und das Belichtungslicht nicht einschalten. Die 24-V-Ausgangsspannung der Gleichrichterbrücke, des (7824) Dreieckspannungsreglers oder des integrierten IC-Blocks ist durchbrochen und fällt aus.

C, automatisch kann die zweite Inhalation nicht erreicht werden, das heißt, die Saugkraft des Gummituchs reicht nicht aus, um die Platte zu beeinflussen. Das Magnetventil über der Vakuumpumpe ist defekt, durchgebrannt oder das Steuerrelais ist beschädigt;

D, die UV-Lampe ist ein Gasentladungsgerät mit negativem Widerstand. Unabhängig vom guten Ring ist die Multimetermessung im offenen Zustand, und selbst wenn der Schaden ebenfalls im offenen Zustand ist, wirkt sie sich im Allgemeinen nicht auf den Stromkreis, sondern auf die Hochspannung aus In diesem Zustand kann es sich um einen Kurzschluss oder einen Zustand mit sehr niedrigem Innenwiderstand handeln. Am Ende des Pumpens wird der Steuerkreis in den Betriebszustand überführt und der Hochspannungsausgang des Booster-Transformators wird sofort an beide Enden der Lampe angelegt. Aufgrund eines Kurzschlusses oder eines sehr geringen Innenwiderstands gelangt durch den starken Impulsstrom ein hohes Selbstinduktivitätspotential über andere Leitungen in den Regelkreis und verursacht einen Ausfall. Zu diesem Zeitpunkt kommt es zu einem Fehler auf der Steuerplatine des Mikrocomputers und die Gleichrichterbrücke wird durch dieses Phänomen erregt. Ein solcher Fehler ist ein Sonderfall.

3, W-SP-3648A/4860A Präzisions-Siebdruckmaschine, die Leistung beträgt 3 kW. Mikrocomputersteuerung mit 25 Gruppen von Speicherkanälen. Ausgestattet mit einer ölfreien, leisen Vakuumpumpe. Leiterplatten-Steuerkreis, Touch-Bedienfeld. Die Umrechnung zwischen Standardsekunden und Volumenbelichtungszeit ist realisierbar. Wenn die kumulative Belichtung verwendet wird, entspricht die Zeit nicht dem Standard-Sekundenlauf, sondern der fotoelektrische Integrator wird verwendet, um das Licht zu steuern, die Belichtungszeit automatisch zu begrenzen und den Lichtmangel auszugleichen. Einfach zu bedienen, unabhängig von der Alterung der Lampe und der Erfahrung des Bedieners. Es stehen automatische und manuelle Belichtung zur Verfügung. Der manuelle Modus ist manueller Start, manueller Stopp. Zusätzlich zum Austausch der Belichtungslampe entsprechend der normalen Nutzungsdauer ist die sonstige Ausfallrate sehr gering.

Die Lampe kann kontinuierlich gestartet werden, d. h. die Intervallzeit zwischen jedem Stopp und Start beträgt nur 3 bis 5 Sekunden.

Geeignet für feine Linien, Punktmuster und die Herstellung von Leiterplatten-Siebplatten.

Hervorragende Materialauswahl, vernünftiges Design, schöne Produktion.

Kurz gesagt, unabhängig davon, welche Art von Maschine verwendet wird oder welche Art von Fehler bei der Arbeit auftritt, ist es notwendig, das Prinzip der Maschinenleistung und die Fehlerursache sowie die richtige Medizin zu verstehen und herauszufinden. Bei der täglichen Arbeit sollten wir auf Wartung und Instandhaltung achten, das Pumpsystem regelmäßig überprüfen, die Vakuumpumpe einmal im Monat überprüfen und regelmäßig Vakuumöl nachfüllen. Reinigen Sie das Saugrohr und halten Sie den Saugschlauch frei von Staub und Schmutz. Die Glasscheibe sollte absolut sauber sein und die saugfähige Baumwolle, Gaze und wasserfreier Alkohol sollten beim Abwischen abgewischt werden, auch die Punktlichtquelle und der Reflektor sollten makellos gehalten werden. Ersetzen Sie die Belichtungslichtquelle regelmäßig, um eine Abschwächung der Lichtintensität der Lichtquelle zu vermeiden, und es ist nicht angebracht, die Belichtungszeit zu beherrschen und die Qualität der Plattenherstellung zu beeinträchtigen.