Farbmanagement und Tintenauftrag für Zigarettenschachteln aus Papier

Farbmanagement und Tintenauftrag für Zigarettenschachteln aus Papier

 

Farbbox-Verpackungsprodukte treten häufig bei der Produktion von Farbwiederherstellungsproblemen auf, wie z. B. neutrale graue Farbe, und beeinträchtigen dann die Qualität des Produkts, zusätzlich zu der Ausrüstung selbst, dem Produktionspersonal

Zusätzlich zu den Problemen, die beim Qualifikationsniveau bestehen, besteht das Hauptproblem darin, dass das Unternehmen nicht in der Lage war, ein effektives Farbmanagement und eine vernünftige Verwendung von Tinte durchzuführen.

 

Das Farbmanagement dient dazu, das Farbempfinden der Menschen zu verwalten. Der Zweck besteht darin, die Konvertierung zwischen den verschiedenen Farben im gesamten Bildwiedergabeprozess abzuschließen, um sicherzustellen, dass die Bildfarbe erhalten bleibt

 

Das Erscheinungsbild des Eingabedisplays kann mit dem Ausgabedisplay übereinstimmen, und die endgültige Ankunft des Originals und der Nachbildung ist farblich und konsistent.

Die Bildreproduktion muss mehrere Phasen der Bilderfassung, Verarbeitung, Farbtrennung, des Druckens usw. durchlaufen. In jeder Phase werden die Farbinformationen entsprechend der zu diesem Zeitpunkt verwendeten Ausrüstung eingefärbt

 

Fakten und farbliche Beschreibungsmerkmale werden angezeigt. Inkonsistente Scan- und Anzeigegeräte haben eine inkonsistente Farbanzeige für dasselbe Manuskript. Andere, die Verwendung von RGB-Dreifarben-Farbdisplay

 

Die Farbausdrucksfähigkeit zwischen der Vierfarbdruckfarbe ist nicht gut, und die Anwendung der RGB-Daten in CMYK ist auch mangelnde Konsistenz und die Verwendung von ungeeignetem Papier und Öl

 

Tinte, der Druck ist nicht gleich. Daher ist es notwendig, die Farbwiederherstellung auf allen Arten von Geräten und Medien im Produktionssystem durch Farbmanagementfähigkeiten zu steuern.

 

Inhalte zum Farbmanagement

 

Das Einrichten der Farbprofildatei des Geräts ist die Mitte des Farbmanagements. Die Profildatei enthält die repräsentativen Farbeigenschaften jedes Geräts, wie z. B. die charakteristische Chroma-Kurve

 

Das Farbverwaltungssystem verwendet diese repräsentativen Farbeigenschaften, um den Abgleich und die Umwandlung des Farbraums jedes Geräts abzuschließen.

Das Farbmanagement muss einer Reihe von Höflichkeitsprozessen folgen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Das Farbmanagement ist in drei Methoden unterteilt, die als "3C" bezeichnet werden.

Das heißt, Kalibrierung, Charakterisierung und Konvertierung.

Kalibrierung: Um die Unveränderlichkeit, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit im Prozess der Farbinformationsübertragung zu gewährleisten, ist es erforderlich, die Eingabe-, Anzeige- und Ausgabegeräte zu kalibrieren, um dies zu gewährleisten

In Form von Standardverpflichtungen. Die Eingangskorrektur umfasst die Korrektur von Helligkeit, Kontrast und Rauschfeld des Scanners. Um sicherzustellen, dass eine Kopie der Originalkopie konsistent ist, egal wann sie gescannt wird,

Sie sollten alle die gleichen Bilddaten erhalten.

Durch Einstellen der Helligkeit, des Kontrasts, der Farbtemperatur des Displays und des Gammawerts des gesamten Anzeigesystems kann es Farben genau anzeigen. Eich- und Sammeldrucker ausgeben,

Fotosetzer, Druckmaschine und Proofmaschine, nach der Korrektur ihrer Eigenschaften, damit die Ausrüstung den Standardeigenschaften der Werksausgabe entsprechen kann.

Charakterisierung: Der Prozess der Charakterisierung besteht darin, die Eigenschaften aller Geräte nach der Korrektur aufzuzeichnen. Diese Funktionsbeschreibungsdateien reichen vom Gerätefarbraum bis zur standardmäßigen geräteunabhängigen Farbe

Raum (PCS), um die Brücke zu transformieren.

Konvertierung: Basierend auf der Kalibrierung der Systemgeräte, der Verwendung von Gerätebeschreibungsdateien, mit dem standardmäßigen geräteunabhängigen Farbraum als Prolog, der Vervollständigung des Farbraums zwischen den Geräten

Die genaue Umformung von. Da die Farbskala des Ausgabegeräts schmaler ist als die Farbskala des ursprünglichen Manuskripts, Scanners und Monitors, ist es notwendig, die Farbskala während der Farbkonvertierung zu verkürzen, und die Farbskala ist verkürzt

In den ICC-Friedensgesprächen gibt es vier Methoden: die Methode der absoluten Chromatizität, die Methode der relativen Chromatizität, die Bulge-Saturation-Methode und die Sense-Methode.

Implementierung von Farbmanagement

Oberflächlich gesagt, über ein Verpackungs- und Druckunternehmen, um gute Arbeit im Farbmanagement zu leisten, die Notwendigkeit einer Lichtquelle mit Standardbedingungen; Generierung hochwertiger Farbfunktionsdateien; Erziehen Sie die ältere Generation

Farbmanagementsystem; Standard Mess- und Prüfinstrumente; Standardfarbziel; Standard-Druckverwaltung; Standardmäßiges Farbmanagement für digitales Proofing per Fernzugriff; Standard-Scan-Wiederherstellung

Farbmanagement von Digitalkameras; Standard-Monitorkalibrierung und Bildschirm-Softproofing. Im konkreten Umsetzungsprozess des Farbmanagements sollten folgende Aspekte gut gemacht werden: Sorgfältiges Drucken

Die Standardisierung, Standardisierung und Datenerstellung jedes Prozesses im Gesamtprozess ist Voraussetzung und Grundlage für den Einsatz von ICC-Farbmanagement.

 

Unternehmen sollten Qualitätsstandards für feine Produkte, Standards für Papier, Tinte und andere Roh- und Hilfsmaterialien und Ausrüstung, Standards für Messinstrumente und konditionierte Lichtquellen streng formulieren und Standards formulieren

Quasi-Management-Dokumente usw. und fordert alle streng nach den Standards der Umsetzung. Monitore, Softproofing, Drucker-ICC-Dateien, Druckmaschinenparameter werden standardisiert und im Standard u

Die Quantisierung wird in der Spezifikation durchgeführt, und die Qualitätsdaten können durch Testverfahren in allen lokalen Ausdrücken garantiert werden, die durch Daten ausgedrückt werden können. Sie ergänzen sich und sind voneinander abhängig

Sparen Sie und garantieren Sie dann eine konstant hohe Qualität und eine hocheffiziente Produktion.

 

Die Fähigkeit zur Bildvorbereitung in der Druckvorstufe ist die Grundlage und das Schlüsselelement für die Qualität der Druckreproduktion. Die Darstellung sollte professionell sein, das Scannen des Originalmanuskripts und die Anordnung des digitalen Originalmanuskripts sollten der Kopierqualität der vier entsprechen

Die Grundkriterien (Graubalance, Tonwertwiedergabe, Farbkorrektur, Schärfeverbesserung) dienen der Orientierung der Vorgaben, und die Parameter der vier Kriterien werden durch die Implementierung geregelt. Scannen Sie die Datei, um sie abzuschließen

Nehmen Sie Anpassungen und künstlerische Bearbeitung für die Mängel des nicht geeigneten Manuskripts vor, damit die Druckebene fetter ist und die Ergebnisse besser sind als das Originalmanuskript. Über Remote-Druckereien, Remote-Digital-Proofing

Profildateiverwaltung, um sicherzustellen, dass die Farbe digitaler Proofs zwischen den beiden Standorten konsistent ist.

Wahl des Farbmanagementsystems

 

Zu dieser Zeit gab es viele Farbmanagementsysteme auf dem Markt, wie z. B. das Farbmanagementsystem Adobe Photoshop, das Farbmanagementsystem ColorSync von Apple, das Farbmanagementsystem Kodak

Systeme usw. Das Farbmanagementsystem für das Farbmanagement der Geräte ist unterschiedlich und hat seinen eigenen guten Teil, daher muss das Unternehmen zuerst bestimmen, welche Geräte benötigt werden

Um eine konsistente Farbe zu erhalten, so dass die Auswahl.

 

Zweitens sollte die Selbstbeschreibungsdatei im Farbverwaltungssystem bestimmt werden und ob die Selbstbeschreibungsdatei im offenen System unterstützt werden kann. Wenn es sich um ein geschlossenes System handelt, muss es werkseitig sein

Richten Sie ein Maldokument ein, wie Sie feststellen müssen, ob Sie sich leisten können, ein Maldokument einzurichten, das die erforderlichen Kosten verursacht. Sie sollte sich an der eigenen Situation des Unternehmens, der Verfügbarkeit des Systems und der Geräteunterstützung orientieren

Leistungsfähigkeit, Skalierbarkeit, Kompatibilität und Benutzerfreundlichkeit sowie weitere Funktionen werden verglichen und getestet. Beim Testen können Sie anhand desselben bunten Manuskripts beobachten, welches System gerade in Betrieb ist

Unter der Bedingung, dass mit dem Originalmanuskript die konsistentesten Ergebnisse erzielt werden können.

Effektives Farbmanagement ist die Garantie für die Qualität der gesamten Kopie, aber das Endprodukt wird durch die Tinte erzielt. Tinte als eines der fünf Grundelemente des Druckens, Drucken

Der Bürstenprozess und die Qualität haben einen wesentlichen Einfluss auf die Ergebnisse. Eine genaue und vernünftige Verwendung und Verteilung der Tinte ist der Schlüssel zur Sicherstellung einer genauen Farbwiederherstellung.

 

Die Anwendung chinesischer Tusche

 

Die Zusammensetzung und Funktion der Tinte: Tinte auf Wasserbasis besteht aus wasserlöslichem Harz, fortschrittlichen Pigmenten, Lösungsmitteln und Zusatzstoffen. Sein Farbton hängt von der Art des Pigments ab, flache Anforderungen

Das Pigment hat brillante Brillanz, stabile Farb- und Deckkraft, überlegene Geduld und hohe Dispersion. Um die überlegene Druckeignung von Tinte zu erhalten, ist es oft notwendig, die Anforderungen zu erfüllen

Verwenden Sie alle Arten von Tintenzusätzen, um die Bewegung der Tinte, die Monotonie und die Viskosität anzupassen. Die Auswahl von Tintenqualitätselementen, unsachgemäße Verwendung, bringt eine Reihe von Qualitätsproblemen mit sich

Beim Kauf und bei der Verwendung sollten wir auf die Analyse achten, das Erscheinungsbild seines Streits unterscheiden und je nach Situation Anpassungen vornehmen, um eine hervorragende Druckeignung sicherzustellen.

 

Beim Drucken ist eine bestimmte Viskosität der Farbe eine Voraussetzung für das normale Übertragen und Übertragen von Farbe. Daher wird die Viskosität von hochwertiger Tinte in etwa 20 ± 5 Sekunden kontrolliert

Der Unterschied in der Viskosität bildet die Tiefe der Druckfarbe. Im Prozess der theoretischen Produktion kann je nach Verträglichkeit des Substrats und der Temperatur der PH-Wert der Maschine auf 8 eingestellt oder geregelt werden.0

Zwischen ~ 9.5.

 

Tintenverteilung: Die erste Annahme der Tintenverteilung bezieht sich auf die Farbe der Tinte. Beim Druck von Verpackungsprodukten ist die in der Tinte verwendete Farbe hauptsächlich eine Volltonfarbe, die das Sichtfeld erreicht

Und die doppelten Folgen der Fälschungsbekämpfung.

 

Diese ungeeigneten Schmuckfarben können nicht von Grün, Produkt, Gelb und Schwarz vier Farben überdruckt werden und können oft nicht direkt mit der Originaltinte verwendet werden und müssen von Fachpersonal hergestellt werden

Die ursprüngliche Tinte wird durch überproportionale Verteilung erhalten.

 

Die Farbverteilung der Tinte basiert auf dem Prinzip der subtraktiven Methode, dh jede Farbe kann in der unverhältnismäßigen Mischung der drei Grundfarben verwendet werden und über ihren Farbton und ihre Helligkeit nachdenken

Und Sättigung. Die Farbabstimmung sollte auf der Theorie der Drucktechnologie, der Farbschichtdicke, des Drucksubstrats und anderer Prämissen basieren, um die verwendete Farbe auszuwählen und den Farbton der Farbe selbst zu berücksichtigen

, Glanz, Färbekraft, Deckkraft und andere Elemente.

 

Farbanpassungsprozess

Analysieren Sie die Farbe der Originalhandschrift: Für die Farbprobe der Originalhandschrift wird ein Farbabgleich durchgeführt. Um die Blindheit der Farbanpassung zu erhöhen, ist es notwendig, zuerst die Farbe des Originalmanuskripts zu analysieren, um die Bedarfsquelle zu bestimmen

Farbton und Anteil der Tinte. Die erste Annahme der Analyse des Manuskripts war, dass das Instrument zur Messung der Farbe und der Farbmetrik des menschlichen Auges verwendet wurde. Die Verwendung der Druckchromatographie zur Bestimmung des Anteils der drei Primärfarbtinten ist relativ einfach

Kann nach dem Prozentsatz der Primärfarbpunktfläche im Chromatogramm berechnet werden.

 

Farbabgleich: Entsprechend dem errechneten Verhältnis zunächst eine kleine Menge Originalfarbtinte zur Verteilung abwiegen. Achten Sie von Zeit zu Zeit auf die Tintenfarbe und die Originalfarbe, wenn die beiden Farben nahe beieinander liegen, wünschenswerter Ton

Die Farbe in der Schabepapierlinie abkratzen Probe Kontrast wiederholen, bis die beiden Farben vollständig konsistent sind. Bei der Farbabstimmung sollte die Tinte gleichmäßig sein und je dünner die Tintenschicht, desto besser, um die Farbmusterfarbe zu gewährleisten

Aus Gründen der Genauigkeit sollte das Papier mit dem zum Drucken verwendeten Papier identisch sein. Helligkeit und Sättigung werden durch Hinzufügen von weißer und schwarzer Tinte angepasst. Wenn die Nachfrage an weißer und schwarzer Tinte teilnimmt,

Sollte besonderes Augenmerk auf die Genauigkeit des Wiegens zahlen.

 

Nachdem die zu verteilende Tinte den Anforderungen des Originalmanuskripts entspricht, kann die Bulk-Tinte entsprechend dem Anteil verteilt werden. Die Tintenmenge, die in einem Stapel stromführender Teile verwendet wird, wird durch die Art der Papierspezifikationen und Zeichnungen bestimmt

Wie die Fläche, die Anzahl der Drucke und die Höhe des Verlusts zu bestimmen, und das Prinzip von mehr nicht weniger.

 

Aufzeichnung: Nach Abschluss der Vorbereitung werden das passende Verhältnis verschiedener Tintenfarben, Tinte, Trockenöl, Tintenmodell, Menge, Hersteller und andere Informationen im Detail veröffentlicht, was für die Zukunft praktisch ist

Als Referenz beim Mischen von Tinte.

 

Andere schmerzhafte Punkte: Bei der Analyse des Originalmanuskripts, Farbe, am besten in der Standardlichtquelle oder in der Nähe der Lichtquelle durchführen, aber auch auf den Tintenfilm nach monotoner Farbe achten,

Um einen visuellen Fehler hinzuzufügen. Versuchen Sie, bei der Farbanpassung nahe an der ursprünglichen Farbtinte oder einer anderen einfarbigen Tinte zu verwenden, da die Farbe zu viel Tinte verwendet, ihre Helligkeit und Sättigung schlechter ist

Nach dem Aufprall von Druckfolgen. Je kleiner die Anzahl der Tintenfarben, desto besser, die beste Wahl eines konsequenten Herstellers von Tintenprodukten.

 

Beim Tonen sollten wir uns vollständig über die tägliche Druckgeschwindigkeit und den Druckdruck der Werksausrüstung erkundigen und die Tintenviskosität kontrollieren. Die Farbe des Druckprodukts wurde mit der falschen Druckgeschwindigkeit und dem falschen Druck gedruckt

Die Tiefe ist inkonsistent, daher muss bei niedriger Geschwindigkeit die Verteilung guter Tinte auf die normale Geschwindigkeit gedruckt werden, um sie erneut mit dem Original zu überprüfen, um das Vorhandensein von Farbunterschieden zu vermeiden, die ein Durcheinander darstellen.

 

Nachdem die Tinte eingestellt ist, wird davon ausgegangen, dass das auf der Maschine gedruckte Farbmuster und das Originalmanuskript rechtzeitig korrigiert werden sollten. Beim Farbwechsel sollten der Farbeimer und die Farbwalze gereinigt werden, um eine Reinigung zu vermeiden

Unreiner und angreifender Farbstich. Die restliche Sonderfarbtinte nach dem Druck kann noch entsprechend dem Farbton des neuen Manuskripts verteilt werden, aber oft ist die Sättigung grau, insbesondere der Rest, der von der Tintenfarbe zurückgenommen wird

Die Tinte kann emulgiert oder modifiziert gedruckt worden sein.