Kartonverpackung für Zigaretten. So kombinieren Sie sie mit dem kommerziellen Rotationsdruck

Kartonverpackung für Zigaretten. So kombinieren Sie sie mit dem kommerziellen Rotationsdruck

Die Druckgeschwindigkeit kommerzieller Rotationsdruckmaschinen ist hoch. Bevor die normale Tintenfarbe und Registrierung erreicht wird, entsteht viel Abfall und fehlerhafte Produkte. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, so schnell wie möglich qualifizierte Drucksachen zu produzieren, unnötige Verschwendung von Tinte, Papier usw. zu reduzieren, sollte die Druckvorstufenproduktion das Plattenscannen verwenden und den Farbunterschied zwischen Drucksachen und Design in einem Mindestbereich kontrollieren .

Beim Plattenscannen können 80 % der normalen Tintenmenge erreicht werden, die zum Drucken erforderlich ist. Durch die Anpassung der gesamten Tintenkennlinie können Sie schnell Originalprodukte herstellen und die Arbeitseffizienz erheblich verbessern, was besonders wichtig für diejenigen ist, die keine Proofdruckarbeiten durchführen. Die Arbeit mit dem Plattenscannen ist für diejenigen, die kurze Platten mit Proofdruck drucken, offensichtlicher, sie verkürzt die Zeit, die kommerzielle Rotationsmaschinen zum Öffnen normaler Tinte benötigen, erheblich, spart viel Papier, Tinte und andere Rohstoffe und senkt die Kosten für Unternehmen.

Wenn die gescannte Kurve stark von der normalen Tintenkurve des tatsächlichen Drucks abweicht, sollten vor dem Drucken die folgenden Aspekte überprüft werden:

Verschiedene Modelle haben unterschiedliche Breiten der roten Folie. Beispielsweise erfordert die Heidelberg M-600-Walze mit einem Umfang von 598 mm eine Breite des roten Films von 23 mm, während die Walze M-600 mit einem Umfang von 578 mm eine Breite des roten Films von 23,1 mm erfordert. Je größer der Unterschied zur tatsächlich erforderlichen Breite ist, desto größer ist der Einfluss auf die Scanergebnisse. Daher sollte der eigentliche Vorgang mit dem verwendeten Modell kombiniert werden, um durch den roten Film die entsprechende Breite des Feldblocks freizulegen.

Überprüfen Sie zweitens, ob die Glätte der verwendeten Platte ideal ist. Manchmal weist die Platte Dellen auf, die Oberfläche ist uneben und die Scanergebnisse werden dadurch beeinträchtigt. Die Ebenheit der allgemeinen inländischen Druckplatte ist im Vergleich zur ursprünglich importierten ausländischen Version etwas schlechter. Reduzieren Sie die Auswirkungen unebener Platten, indem Sie das Saugvolumen des Plattenscanners anpassen. Im Allgemeinen wird beim Scannen importierter Platten die Ansaugebene als eine Ebene ausgewählt, und beim Scannen inländischer Platten kann die Ansaugebene je nach Oberflächenebenheit der Platte als zwei oder drei Ebenen ausgewählt werden. Nach der Erhöhung des Saugvolumens wird die Druckplatte sanfter auf der Scanplatte angesaugt, was dazu beiträgt, den Tintenbedarf des oberen Teils der Druckplatte korrekt wiederzugeben. Durch blindes Erhöhen des Saugvolumens kann jedoch auch viel Staub angesaugt werden, der die Saugöffnung für längere Zeit verstopft und die Scanqualität beeinträchtigt.

Kurz gesagt, im Hinblick auf die Druckvorstufenproduktion sollte nach und nach erkannt werden, dass sich die Druckvorstufenproduktion an den kommerziellen Rotationsdruck anpassen kann, der kommerzielle Rotationsdruck jedoch nicht an die Druckvorstufenproduktion. Die Druckvorstufenproduktion des kommerziellen Rotationsdrucks ist komplex, und es ist notwendig, die tatsächliche Arbeit ständig zu untersuchen und zusammenzufassen, um das Produktionsniveau weiter zu verbessern.